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    2820-07

    自擠螺釘斷裂失效分析 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z,材質(zhì)為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍白鋅。 用于固定汽車方向盤某部件,裝配完成交付時,發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂,頭部脫落。取斷裂螺釘一件及部分完好螺釘進行分析,斷裂螺釘...

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    2820-07

    高強度螺栓裂紋失效分析 12.9級M8內(nèi)六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50N?m,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。

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    2720-07

    扶梯軸承斷裂失效分析 某電梯扶手驅(qū)動軸在運行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對斷裂進行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整...

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    2720-07

    車輪轂螺栓斷裂原因分析 35CrMo車輪轂螺栓,為某型號乘用車的右后輪轂螺栓,該車輛服役約一年左右,行駛里程約五萬公里,約四萬多公里時換過一次輪胎;車輛在高速行駛時螺栓斷裂,導致輪轂脫落造成事故。

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    2720-07

    吊塔高強度螺栓斷裂原因分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M27×280,性能等級為10.9級,表面鍍彩鋅。該螺栓安裝在塔吊底部與基礎(chǔ)連接處,安裝約3、4個月后發(fā)生斷裂。

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    2720-07

    輪轂螺栓斷裂失效分析 某汽車10.9級輪轂螺栓,規(guī)格為M22×1.5×115mm,材料為40Cr,表面磷化處理。在汽車運行過程中螺栓突然斷裂;螺栓斷裂后對輪胎進行更換輪胎,更換輪胎時有的螺栓因滑牙無法拆卸。

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    2420-07

    車輪轂螺栓斷裂原因失效分析 后輪轂螺栓斷裂,一件取出,另一件卡在安裝孔中,有一段尚未取出,取出另一段螺栓的斷裂殘件。螺栓在后輪轂的安裝位置及卡在安裝孔中不能全部取出的安裝位置形貌側(cè)面,見圖11-57;正面見圖11-58。

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    2420-07

    六角頭螺栓斷裂原因失效分析 取3件斷裂件進行觀察與分析,編號為1#,2#,3#的斷裂件,宏觀形貌見圖15-11。3件斷裂件的斷裂位置均在螺紋部分,斷口形貌基本相同,斷口有明顯扭轉(zhuǎn)塑性變形特征,斷裂面與螺栓軸向垂直。

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    2420-07

    盤頭螺釘裂紋失效分析檢測 復合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。

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    2420-07

    挖掘機履帶鋼螺栓失效原因分析 該螺栓用于固定某型號挖掘機履帶,安裝扭矩為280N.m,裝配后放置于室外。在整機交付給客戶時發(fā)現(xiàn)該螺栓發(fā)生了斷裂,具體斷裂時間不能確定。取故障件2件,同批完好產(chǎn)品2件進行斷裂分析。

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    2320-07

    螺栓斷裂銹蝕金相分析 分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣,進行顯微組織檢查,組織中存在嚴重偏析,致使顯微組織不均勻,見圖16-54。

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    2320-07

    螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查,螺釘在頭桿處斷裂,斷裂件桿部見圖15-1;斷裂件頭部斷口,呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征,箭頭所指為最后扭斷區(qū),見圖15-2。

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    2220-07

    如何有效預防緊固件的斷裂失效 緊固件采用的材料牌號、規(guī)格、品種多,包括高溫合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料,因此,需要針對產(chǎn)品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等,設計選擇合適的材料。

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    2220-07

    六角頭圓柱螺釘斷裂失效原因分析 12.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘,規(guī)格為M4×12,材料SCM435鋼,表面鍍黑鋅。在安裝時內(nèi)六角圓柱螺釘在頭桿處斷裂。

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    2220-07

    熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測 10.9級熱鐓六方大螺栓,規(guī)格分別為M36和M42,材質(zhì)為ML42CrMo,熱浸鍍鋅。兩個規(guī)格的螺栓在成品檢查時,發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋,隨后采用探傷檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。

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    2220-07

    盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析 擴展區(qū)(B區(qū))的微觀形貌以解理為主,伴有少量韌窩形貌,有明顯的非金屬夾雜(圖中圓圈處),見圖14-5、圖14-6。

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    2120-07

    六角頭螺栓斷裂失效分析 塔吊底座固定六角頭螺栓,規(guī)格為M30×340,性能等級為10.9級、材料為40Cr,表面鍍黃鋅;在安裝2個月后發(fā)生斷裂。

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    2120-07

    圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析 內(nèi)六角圓柱頭螺釘,規(guī)格為M6×18,性能等級為8.8級,材料為35鋼,表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時,在很小的安裝應力下發(fā)生斷裂,斷裂位置均為頭桿結(jié)合處。

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    2120-07

    六角頭螺栓斷裂試驗分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×120,強度8.8級,材料40Cr ,鍍黃鋅。螺栓在安裝過程中斷裂,且破斷時施擰的扭矩值很小,螺栓均斷于頭桿處。

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    2120-07

    35K六角頭螺栓非正常斷裂分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×70,性能等級為8.8級,材質(zhì)為35K,表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發(fā)生非正常斷裂。 試驗過程與結(jié)果 對斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見圖13-1。 圖...

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最新資訊/News

02-192020

預緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色

一、什么叫預緊力? 所謂預緊力,就是在安裝螺栓時,預先作用在螺栓上的一個力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結(jié)合在一起,同時防止受到?jīng)_擊時螺栓斷裂。預緊力的作用,主要是消除因加工誤差產(chǎn)生間隙,保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當螺栓受剪力時,螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙,為了保證受剪力時連接可靠,要保證連接零件之間的摩擦力。 二、預緊力的應用 絕大多數(shù)螺紋在聯(lián)接時都要預緊,目的在于增強...

02-242020

金屬材料力學性能檢測的基礎(chǔ)知識普及

1.1測試方法和條件 為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學性能測試條件應盡量接近實際工作條件。除普通金屬力學性能測試(利用試樣進行力學性能測試)外,近年來又發(fā)展出模擬試驗,即應用機件模型,甚至使用真實機件,在模擬機件真實工作條件下進行力學試驗。通過這種試驗所得到的力學性能(使用性能)判據(jù),能更真實反映工作條件下金屬的性能,具有重大的工程實際意義。但是,模擬試驗一般...

03-052020

無損檢測儀器對無損檢測結(jié)果的影響

無損檢測技術(shù)的重要作用有賴于無損檢測方法選擇的正確和檢測結(jié)果是否可靠,從產(chǎn)品質(zhì)量觀點看這是重要的,從純經(jīng)濟觀點講,為了減少總費用支出,可靠性亦是必要的。影響無損檢測結(jié)果可靠性的因素很多,今天我們說說無損檢測儀器性能的影響。

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