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    1020-06

    特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面:一方面是原材料帶來,原材料在軋制或拉拔過程中,因退火處理保護(hù)不好造成的脫碳;另一方面是加工好的緊固件,在熱處理淬火加熱過程中保護(hù)不好造成的脫碳。

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    1020-06

    螺栓螺釘滲碳組織檢測 緊固件的螺栓(釘)在工程上不提倡滲碳處理,大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都不允許滲碳處理。但對于高強(qiáng)度緊固件螺栓(釘)滲碳,處理時(shí)一定要按工藝進(jìn)行,脫碳后不容許滲碳處理補(bǔ)救。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到螺栓因原材料脫碳或熱處理不當(dāng)造成脫碳現(xiàn)象,...

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    1020-06

    彈簧墊圈淬火裂紋失效分析 彈簧墊圈表面有開口缺陷,開口缺陷兩側(cè)無耦合特點(diǎn),開口缺陷為淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后開口缺陷末端擴(kuò)展為裂紋,裂紋走勢有力,兩側(cè)耦合明顯,組織一致,且無脫碳現(xiàn)象,該裂紋為淬火裂紋,是原開口缺陷淬火擴(kuò)展的...

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    1020-06

    45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析 因熱處理造成的缺陷較多,如淬火裂紋、脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等,其中,脫碳、過熱、過燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定,只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷,由表及里擴(kuò)展,...

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    0920-06

    緊固件疲勞斷裂失效分析 8.8級35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車輛行駛約幾萬公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂,斷口無明顯塑性變形,斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產(chǎn)物,斷面可見明顯的疲勞弧線(箭頭處),為疲勞斷裂,見圖7-90。

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    0920-06

    緊固件脆性斷裂失效分析 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處,斷口無塑性變形,屬于脆性斷口,鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂,斷口平坦無塑性變形,含氫量為9.1ppm,根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂,20MnTiB...

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    0920-06

    緊固件應(yīng)力值過大的產(chǎn)品失效分析 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下,螺紋處發(fā)生塑性變形,纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形,瞬斷區(qū)在斷口中心,瞬斷區(qū)粗糙。整個(gè)斷口為典型的扭斷斷口,見圖7-51。

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    0920-06

    緊固件加工工藝對于避免表面缺陷的重要性 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件,采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成,成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質(zhì)量良好,造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過大,螺母冷鐓時(shí)開裂,見圖7-34和圖7-35。

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    0820-06

    緊固件淬火裂紋綜合分析 GH2132高溫合金螺栓安裝時(shí)在退刀槽與靠近臺階圓角處斷裂,呈脆性斷裂特征,斷口周邊存在氧化區(qū),說明為淬火時(shí)發(fā)生。斷面無塑性變形;中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面,非淬火裂紋的斷口無氧化區(qū),淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。

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    0820-06

    緊固件原材料裂紋失效分析 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。

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    0820-06

    銅合金緊固件螺母金相分析 銅合金螺母實(shí)物形貌,HPb59-1銅合金螺母成品金相組織, HPb59-1螺母成品的金相組織,H62螺栓成品的熱處理工藝:電爐退火。

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    0820-06

    銅合金緊固件錨栓半成品金相組織 H62螺栓半成品的金相組織,銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織,銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織,

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    0820-06

    高鎖螺母套管金相分析 高鎖螺母、套管形貌實(shí)物形貌, 2A10高鎖螺母套管的半成品金相組織,分別見圖6-69和圖6-70。2A10高鎖螺母半成品金相組織 圖6-70 2A09套管半成品金相組織

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    0820-06

    鋁合金高鎖螺母金相分析 2A10高鎖螺母成品熱處理的金相組織,2A01鋁合金鉚釘熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min,時(shí)效:自然時(shí)效 96 h

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    0820-06

    鋁合金2A10鉚釘金相檢測分析 2A10鉚釘成品熱處理的金相組織 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效:自然時(shí)效 96 h

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    0820-06

    705特種螺栓金相分析檢測 螺栓形貌實(shí)物形貌,7075螺栓半成品未熱處理金相組織,高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品金相組織,見圖6-63。

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    0820-06

    空心鉚釘熱工藝處理金相分析 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝: 固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效:自然時(shí)效 96 h

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    0520-06

    鋁合金鉚釘半成品金相分析 2A01鋁合金鉚釘半成品的金相組織,2A01鋁合金鉚釘成品金相組織與熱處理工藝,2A01鋁合金鉚釘成品金相組織,

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    0520-06

    特種鋁合金緊固件金相分析 7C04鋁合金抽釘半成品,7C04鋁合金抽釘半成品金相組織 (未熱處理)。

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    0520-06

    高溫合金托板螺母金相分析 高溫合金 A286托板螺母晶粒度組織與熱處理工藝,高溫合金 A286托板螺母晶粒度組織為8~9級。A286托板螺母熱處理工藝:,固溶:真空淬火爐 980℃ 1.5h 油冷,時(shí)效:真空時(shí)效爐 720℃ 16h 空冷。

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最新資訊/News

02-132020

螺栓檢測表面硬度和芯部硬度到底是咋回事

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,它是螺栓檢測的重要性能指標(biāo)之一。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。檢測螺栓的表面硬度與芯部硬度一般采用維氏硬度進(jìn)行。 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 檢測螺栓表面硬度應(yīng)在末端或六角平面上進(jìn)行。為保證測定的準(zhǔn)確性,以及保持材料表層的原始性能,被測...

03-032020

超聲波檢測的基本原理你懂了嗎

超聲波檢測儀的種類繁多,但在實(shí)際檢測中,A型脈沖反射法超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。A型脈沖反射法超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。 目前便攜式的脈沖反射法超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方...

01-142020

你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事

1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件,完好件4件,等級為10.9級,材質(zhì)為SCM435,螺母三件,安裝于車輛輪轂處,服役過程中失效,要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌,螺栓斷裂位置為螺紋收尾處,斷口及斷口附近均未見明顯的塑性變形,斷面內(nèi)部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中(圖3所示),兩件表面磨損嚴(yán)重(圖3所示1、2號樣),一件表面輕微磨損(圖3所示3號樣),檢測螺母螺紋,發(fā)現(xiàn)1號螺母約1/2的內(nèi)螺紋已經(jīng)...

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