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1422-01

分享：普通取向硅鋼在冷軋及退火過程中的組織及織構演變 采用光學顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀等分析了在冷軋及退火過程中不同工序段普通取向硅鋼的組織和織構演變情況.結果表明:一次冷軋并經(jīng)８５０ ℃×６min脫碳退火后,取向硅鋼發(fā)生一次再結晶,
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1422-01

分享：在低頻振動作用下 Q２３５A鋼的拉伸變形行為 利用振動拉伸試驗機對 Q２３５A 鋼在不同頻率、不同激振力下進行了振動拉伸試驗,研究了頻率和激振力對該鋼平均載荷和屈服強度的影響.結果表明:與常規(guī)拉伸相比,振動拉伸時試驗鋼的平均載荷和屈服強度均減小,表現(xiàn)出明顯的體積效應...
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1422-01

分享：大變形熱軋制備超細晶TC4鈦合金的組織與性能 姚學峰,付立銘,單愛黨 (上海交通大學材料科學與工程學院,上海２００２４０)) 摘要:在７０t軋機上,以１１００ ℃為開軋溫度,采用２~４道次大變形軋制方式制備超細晶TC４鈦合金,研究了變形量(６０％~９０％)對該合金組織和性能...
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1222-01

分享：Ti3AlC2/Cu復合材料的制備與性能 將銅粉與不同體積分數(shù)的 Ti３AlC２粉體混合,采用放電等離子燒結工藝在不同溫度(８５０,９００ ℃)保溫２０min制備 Ti３AlC２/Cu復合材料,研究了 Ti３AlC２含量和燒結溫度對復合材料顯微組織、相對密度、硬度和摩擦磨損性能的...
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1222-01

分享：熱循環(huán)對9Ni鋼接頭粗晶熱影響區(qū)顯微組織和低溫韌性的影響 采用 GleebleＧ３５００型熱模擬試驗機在t８/５(８００ ℃到５００ ℃冷卻時間)分別為６,１０,３０,６０,１００s下制備了９Ni鋼接頭粗晶熱影響區(qū)(CGHAZ)試樣,并對試樣進行了低溫沖擊試驗,研究了t８/５對CGHAZ顯微組織和低溫韌性...
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1222-01

分享：鉬含量對添加預合金粉制備TiC-高錳鋼鋼結硬質(zhì)合金組織與性能的影響 以 FeＧMoＧC 預合金粉、FeMn８４C０．４合金粉、鎳粉、石墨粉和 TiC 粉為原料,經(jīng)燒結得到以高錳鋼為黏結相、TiC為硬質(zhì)相的不同鉬含量 TiCＧ高錳鋼鋼結硬質(zhì)合金,研究了鉬含量對該鋼結硬質(zhì)合金組織與性能的影響.結果表明:隨著鉬...
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1222-01

分享：汽車用高強度鋼板的動態(tài)變形行為 對 DP５９０鋼板和 CR３４０LA 鋼板在應變速率為０．００３s－１(準靜態(tài))和２０~７００s－１(動態(tài))下進行了室溫拉伸試驗,研究了試驗鋼板的動態(tài)拉伸變形行為、應變速率敏感性和動態(tài)斷裂行為.結果表明:兩種試驗鋼板的動態(tài)真應力Ｇ...
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1122-01

分享：MnO含量對SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭組織和性能的影響 采用添加質(zhì)量分數(shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和...
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1122-01

分享：固溶和穩(wěn)定化處理后ZrＧMo微合金化３１０S不銹鋼的顯微組織和耐腐蝕性能 制備了ZrＧMo微合金化３１０S不銹鋼并進行了不同溫度(１０５０~１１５０ ℃)固溶處理以及１１５０℃固溶＋不同溫度(９５０~１１０５０℃)穩(wěn)定化處理,研究了不同熱處理后試驗鋼的顯微組織和耐腐蝕性能.
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1122-01

分享：添加鋁對退火態(tài)高碳鉻鋼顯微組織與性能的影響 在煉鋼時加入鋁的主要目的是脫氧,此外鋁作為非碳化物形成元素,還可以強化鐵素體基體,從而影響碳的分配.然而,如果含鋁鋼在連鑄澆注時的保護措施做得不好,鋼液與空氣接觸后就會產(chǎn)生大量的氧化鋁夾雜物,在澆注過程中會導致水口堵塞...
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1122-01

分享：熱鍍５５％AlＧZn鋼板的耐熱性能 對熱鍍５５％AlＧZn鋼板分別進行了３００,３５０,４００,４５０ ℃的烘烤處理,研究了不同溫度烘烤２４h后其表面鍍層的光澤度、單位面積質(zhì)量、形貌、化學成分、結合性能等的變化,分析了該鋼板的耐熱性能.
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3021-12

分享：正火工藝參數(shù)對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學性能的影響 對軌道交通用２０MnV 彈簧鋼進行了不同溫度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同時間(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時間對試驗鋼顯微組織和力學性能的影響
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3021-12

分享：復雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關系 通過電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗機等研究了３種成分復雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關系.結果表明:復雜黃銅的磨損機制和基體組織有較大的關系,基體組織為β＋α相時,其磨損機制主要為黏著磨損,基體組織...
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2921-12

分享：多層復合釬料釬焊Ti(C,N)基金屬陶瓷與４５鋼接頭的組織 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo釬料、銅箔和 AgＧCu釬料組成的多層復合釬料,對 Ti(C,N)基金屬陶瓷和４５鋼在不同溫度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同時間(１０,２０,３０min)下進行了真空釬焊,根據(jù)接頭截面形貌和剪切強度確定了最佳釬...
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2921-12

分享：X射線衍射法測定圓棒表面殘余應力的影響因素 采用 X射線衍射法測定了圓棒表面的殘余應力,討論了檢測方法、檢測設備狀態(tài)、試樣狀態(tài)等因素對檢測結果的影響.結果表明:在表面殘余應力測定過程中,應在檢測設備穩(wěn)定工作的前提下,根據(jù)材料類型和晶體結構來選擇檢測參數(shù),考慮試樣...
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2821-12

分享：35CrMo鋼螺栓在縮徑加工時的斷裂原因 利用化學成分分析、組織與斷口觀察、力學性能測試等方法分析了高強度３５CrMo鋼螺栓在縮徑加工過程中的斷裂原因.結果表明:３５CrMo鋼螺栓的斷裂具有典型的脆性斷裂特征;３５CrMo鋼組織的不均勻性導致其抗拉強度較低,在縮徑加工...
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2821-12

分享：7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝 對 H１８態(tài)７０７５鋁合金進行了同步冷卻熱成形＋時效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進行了對比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０...
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2721-12

分享：ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳斷裂原因分析 某ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳在吊運過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進行了分析.結果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角...
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2721-12

分享：齒輪磨削裂紋成因分析 齒輪磨削后表面產(chǎn)生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學成分分析、非金屬夾雜物檢驗、金相檢驗等方法對裂紋產(chǎn)生的原因進行了分析,并從應力角度對磨削裂紋進行了分類.
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2721-12

分享：鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析 某鍋爐在運行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋.通過宏觀檢查、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進行了分析.結果表明:在壁溫波動導致的熱疲勞...