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衍射時差法超聲檢測TOFD
衍射時差法超聲檢測(TOFD)采用一發(fā)一收兩個寬帶窄脈沖探頭進行檢測,探頭相對于焊縫中心線對稱布置。發(fā)射探頭產生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中,其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收,部分波束經底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷尖端的衍射信號及其時差來確定缺陷的位置和自身高度。更多 +
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焊接工藝評定-焊接件檢測
焊接件檢測 通過對焊接件的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊接件質量控制。更多 +
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焊接材料檢測-焊劑檢測
焊劑檢測 通過對焊劑的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊絲質量控制。更多 +
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焊接材料檢測-焊條檢測
焊條檢測 通過對焊條的化學成分、物理性能、金相組織等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊條產品質量控制。更多 +
- [特種設備檢測]特種設備行業(yè)產品檢測2019年10月09日 10:38
- 對使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂設備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進行理化檢測或無損檢測,協(xié)助企業(yè)控制好特種設備的質量。
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- [橋梁及鋼結構檢測]橋梁及鋼結構產品檢測2019年10月09日 10:26
- 對使用于橋梁鋼結構、建筑鋼結構的制造、安裝、維修的鋼板、型材、鋼絲、焊材、鑄件、鍛件、焊縫、涂層等進行理化檢測或無損檢測,協(xié)助企業(yè)從源頭把關鋼結構質量。
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- [檢測百科]分享:20鋼輸氣管道穿孔原因2024年11月19日 10:25
- 某油田現場輸氣管道環(huán)焊縫部位發(fā)生穿孔現象,孔洞直徑約為30 mm,焊縫附近外壁有機械損傷痕跡。該輸氣管線于2015年開始服役,運行時長為8 a。筆者采用一系列理化檢驗方法分析了該管線環(huán)焊縫部位穿孔的原因,以避免該類問題再次發(fā)生[1-2]。
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- [檢測百科]分享:基于卷積神經網絡焊管缺陷分類識別2024年11月19日 10:07
- 焊縫探傷是一種常見的不銹鋼焊管焊接質量檢測方法[1-3],其中的渦流檢測具有檢測精度高、檢測速率快、易于自動檢測等優(yōu)點。趙番等[4]設計了一套渦流檢測系統(tǒng),解決了金屬管道內、外壁缺陷的區(qū)分難題。劉夢龍[5]以304不銹鋼焊管為研究對象,采用渦流檢測技術實現對不銹鋼焊管焊縫位置的準確識別。
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- [檢測百科]分享:2219鋁合金箱底法蘭焊縫條狀缺陷產生原因2024年11月14日 14:00
- 鋁合金屬于Al-Cu-Mn系可變形強化、熱處理強化的高強度硬質鋁合金[1],該鋁合金具有熱裂紋傾向低、斷裂韌度高、質量小、低溫性能好等優(yōu)點,被廣泛應用于航空航天領域[2]。
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- [檢測百科]分享:P110S鋼級油管管體斷裂原因2024年11月05日 11:00
- 油管是油井中連接地表與地層的管道,在油氣的開采過程中,油管主要承擔將石油、天然氣等采出物運送至地表以及將壓裂液、酸化液等增產作業(yè)用料運輸至地層的作用[1-4]。作為連接地層與地表的通道,石油和天然氣等高壓、高流速產出物會對油管產生強烈的沖刷腐蝕作用,尤其在油管管柱服役結構異常的情況下,經常發(fā)生油管管柱的斷裂事故[5-8]。
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- [檢測百科]分享:12Cr1MoV鋼過熱器管開裂原因2024年10月15日 09:25
- 鍋爐是一種能量轉換裝置,可將燃料的化學能轉換為換熱器管道內蒸汽的熱能。換熱器管道長期處于高溫、腐蝕性環(huán)境中,且承受一定壓力,這對鋼管性能提出了較高的要求。12Cr1MoV鋼為珠光體低合金耐熱鋼,該鋼在高溫環(huán)境下具有較好的強度和塑性,以及一定的抗氧化能力,常被用于制造工作溫度低于580 ℃的鍋爐換熱器管道[1-2]。目前,對過熱器管的研究主要集中于過熱導致的焊縫失效[3-4],對于非焊接部位的失效報道較少。
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- [檢測百科]分享:某挖掘機動臂焊縫開裂原因2024年10月11日 13:00
- 動臂是工程機械上工作裝置部分重要的結構件,該零件的可靠性直接影響整臺機械的壽命和質量,也是衡量工程機械制造企業(yè)設計與制造能力的標桿。某型號液壓挖掘機上的動臂在使用4 100 h后發(fā)生動臂開裂事故,開裂位置為該結構件的中部上方與油缸連接的耳板處,斷裂動臂外觀如圖1所示。該動臂為焊接結構件,主要由二氧化碳氣體保護焊工藝將結構鋼Q235B材料焊接而成。
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- [檢測百科]分享:熱軋酸洗低碳鋼成形缺陷分析2024年09月04日 10:40
- 通過金相組織分析和掃描電鏡斷口分析,結合用戶反饋的熱軋酸洗低碳鋼SPHD制作車輪輪輞后開裂的現象,找到了引起開裂的原因:精軋期間,熱軋酸洗板因終軋溫度過低,軋制過程中發(fā)生γ→α轉變,從而形成混晶缺陷,影響了鋼板的成形性能,無法滿足車輪制作過程的復雜變形,在輪輞成形過程中形成初始裂紋,并隨著車輪加工過程逐步擴展。
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