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1423-07
分享：304奧氏體不銹鋼管T型焊接處滲漏原因 某304奧氏體不銹鋼管外圈表面T型焊接加強套管的焊縫位置出現(xiàn)滲漏,采用宏觀觀 察、化學成分分析、液體滲透檢測、金相檢驗和掃描電子顯微鏡分析等方法研究其滲漏原因。結果 表明:焊縫處存在大量氣孔、未焊透、縱向裂紋等焊接缺陷...
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1423-07
分享：不銹鋼波紋管膨脹節(jié)開裂原因 某石化公司不銹鋼波紋管膨脹節(jié)發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、能 譜分析等方法研究其開裂原因。結果表明:波紋管膨脹節(jié)長期處于氯化物水溶液環(huán)境中,在波紋管 加工時產(chǎn)生的殘余應力以及工作中產(chǎn)生的應力作用下,...
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1323-07
分享：低溫過熱器管開裂原因 某化工廠燃油鍋爐低溫過熱器管發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、掃 描電鏡分析、力學性能測試等方法分析了開裂原因。結果表明:低溫過熱器管開裂的原因是管壁材 料珠光體球化嚴重,使管壁迎火面的抗拉強度和屈服強...
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1223-07
分享：SA-192高頻焊翅片管漏水原因 某SA-192高頻焊翅片管發(fā)生漏水,采用宏觀觀察、尺寸測量、化學成分分析、金相檢驗、 掃描電鏡和能譜分析、硬度測試等方法對其漏水原因進行分析。結果表明:漏水的主要原因是焊接 時高頻電流集中在鋼管表面,輸入功率大而焊接速率小...
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1123-07
分享：40MnBH 鋼軸頭開裂原因 在對某經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的40MnBH 鋼軸頭進行機械加工時,發(fā)現(xiàn)該軸頭內(nèi)孔表面存在軸 向和環(huán)向裂紋,采用宏觀觀察、磁粉檢驗、金相檢驗、掃描電鏡分析等方法研究了裂紋產(chǎn)生的原因。 結果表明:該裂紋為淬火裂紋,裂紋的產(chǎn)生原因是沖孔異常...
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1023-07
分享：鍛鋼件中常見冶金缺陷造成的淬火開裂 較為全面且深入地闡述了含有內(nèi)生夾雜物、表面夾渣、帶狀偏析的3種鍛鋼件中常見冶 金缺陷造成的淬火開裂。對產(chǎn)品的制造工藝、裂紋形貌、顯微組織等進行分析。結果表明:影響淬 火開裂的因素為淬火應力、應力集中、冶金缺陷等,尤其...
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0723-07
分享：層削法在航空板材殘余應力測試中的應用 采用層削法測試了7050-T7451高強度鋁合金航空板材的殘余應力,對比了不同標準測試 方法的差異,研究了不同厚度板材殘余應力的分布規(guī)律。結果表明:試樣兩端有沉孔和無沉孔對殘余 應力的測試結果無明顯影響;在板材不同寬度位置取樣...
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0623-07
分享：甲醇洗滌塔管線用彎頭開裂原因 摘 要:某甲醇洗滌塔管線用304不銹鋼彎頭在使用過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學成 分分析、力學性能測試、斷口分析、金相檢驗等方法,分析了彎頭開裂的原因。結果表明:彎頭發(fā)生 了應力腐蝕開裂,彎頭的焊縫焊接質(zhì)量較差、殘余...
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0523-07
分享：Q345E鋼低溫沖擊性能不合格原因 某批次 Q345E鋼在進行低溫沖擊試驗時,發(fā)現(xiàn)其低溫沖擊性能不滿足標準要求。采用 掃描電鏡分析、夾雜物評定、金相檢驗、晶粒度評定等方法,分析了其沖擊性能不合格的原因。結果 表明:鋼材中的硫化物在心部偏聚,夾雜物的存在導致基...
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0523-07
分享：超高強抗震鋼筋彎曲斷裂原因 超高強抗震鋼筋在進行彎曲試驗時發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡 分析、金相檢驗、中心偏析檢驗等方法,對彎曲試樣斷裂的原因進行分析。結果表明:熱軋前加熱溫 度較高,變形后奧氏體晶粒長大,使得珠光體團尺寸增...
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0423-07
分享：隨機振動過程螺釘松脫原因判定方法 在對電子產(chǎn)品進行振動篩選時,其緊固螺釘經(jīng)常出現(xiàn)松動、松脫等故障。對螺釘松脫的 原因進行分析,明確了影響螺紋聯(lián)接松脫的3個因素的排查方法和排除條件,建立了螺釘松脫原因 判定方法,并在實踐案例中進行了應用,結果可為提高產(chǎn)品...
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0323-07
分享：電弧增材成型鋁合金的組織及力學性能 研究了2319鋁合金冷金屬過渡焊電弧增材成型試樣沉積態(tài)及熱處理態(tài)的顯微組織、力 學性能,以及不同溫度對彈性模量的影響。結果表明:沉積態(tài)縱向試樣的抗拉強度比橫向試樣小 9.3%,縱向試樣的抗拉強度存在各向異性;熱處理后,試樣的抗...
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3023-06
分享：時效處理對PSB830高強度精軋螺紋鋼筋力學性能的影響 采用力學性能測試、宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了自然時效對PSB830 高強度精軋螺紋鋼筋力學性能的影響。結果表明:自然時效后,鋼筋的屈服強度先下降后提高到初 始結果附近,抗拉強度先升高后趨于穩(wěn)定,斷后伸長率有大...
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2923-06
分享：聚氨酯管開裂原因 某機器人裝備聚氨酯管發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、紅外光譜分析、力學性能測試、掃描電 鏡及能譜分析等方法對其開裂原因進行分析。結果表明:聚氨酯管并未發(fā)生熱氧老化及紫外老化; 環(huán)境中的細小鋁顆粒對管件表面造成磨損,損傷處成為...
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2823-06
分享：Q235B鋼中厚板彎曲開裂原因 采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對 Q235B鋼中厚 板彎曲開裂的原因進行分析,結果表明:開裂的 Q235B鋼中厚板近表面存在氣泡,裂紋擴展和延伸 處存在嚴重的偏析和硫化物偏聚;在冷彎過程中的應力作...
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2723-06
分享：數(shù)控車床主軸軸承轉動不良原因 某數(shù)控車床主軸軸承發(fā)生損傷,采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡和能譜分析、金 相檢驗、硬度測試等方法分析了軸承的損傷原因。結果表明:兩個主軸軸承均發(fā)生早期接觸疲勞, 但損傷程度輕微;其中一個軸承滾道表面存在磨粒磨損...
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2623-06
分享：GCr15鋼軸套斷裂原因 采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗、顯微硬度測試等方法對 某GCr15鋼軸套斷裂原因進行分析。結果表明:軸套的斷口呈脆性斷裂特征,斷口的起始位置存 在早期裂紋;磨削工藝不當使軸套端面產(chǎn)生磨削燒傷,并導...
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2523-06
分享：軋機飛剪剪刃斷裂原因 采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、硬度測試等方法對軋機 飛剪剪刃的斷裂原因進行分析。結果表明:飛剪剪刃的斷裂原因與其使用過程中剪刃口接觸軋材 區(qū)域產(chǎn)生的熱疲勞有關。
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2523-06
分享：驅(qū)動輪軸斷裂原因 某型號拖拉機的驅(qū)動輪軸在感應淬火后的校直工序中發(fā)生斷裂,采用宏觀觀察、金相檢 驗、熱酸蝕試驗等方法對斷裂原因進行分析。結果表明:驅(qū)動輪軸在鍛造過程中產(chǎn)生了局部過燒, 導致材料的強度和塑性大大降低,當受到過大的外部作用...
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2123-06
分享：鍋爐水冷壁腐蝕爆管原因 采用宏觀觀察、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對某鍋爐水冷壁 爆管原因進行分析。結果表明:爆口附近存在腐蝕減薄,管壁向火面結垢量較大,垢層底部有槽型 腐蝕坑,金屬基體發(fā)生嚴重脫碳,并伴有裂紋;結合實際運...
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- 03-052020
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無損檢測人員對檢測結果可靠性的影響
無損檢測技術在質(zhì)量保證系統(tǒng)中發(fā)揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性，成為控制產(chǎn)品質(zhì)量、保證在役設備安全運行的重要手段。 影響無損檢測結果可靠性因素有許多，首先說說檢測人員的因素影響。
- 12-312019
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裝配式支吊架通用技術要求國家標準即將實施
國檢檢測副總工程師陳琦峰參與起草的國家標準GB/T 38053-2019裝配式支吊架通用技術要求，于2019年10月18日發(fā)布，并將于2020年9月1日開始實施。GB/T 38053-2019適用于市政與建筑工程管道，輸送介質(zhì)為-20℃--150℃，系統(tǒng)壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱尺寸為DN10--DN300,給排水、燃氣、熱力、電力、供暖、送風、空調(diào)及消防等系統(tǒng)的以重力作用為主要荷載的支吊架。GB/T 38053-2019規(guī)定了裝配支吊架的外觀尺寸、構...
- 09-082019
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奧氏體不銹鋼晶間腐蝕測試方法
不銹鋼合金化原理：不銹鋼是指能耐大氣、水、含有酸、堿、鹽的溶液以及其它腐蝕介質(zhì)的侵蝕，具有高度化學穩(wěn)定性的鋼種系列。(化學腐蝕和電化學腐蝕)
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