- [檢測(cè)百科]分享:Q235B鋼中厚板斷后伸長(zhǎng)率不合格原因2022年10月12日 09:05
- Q235B鋼中厚板拉伸試樣在力學(xué)性能測(cè)試中出現(xiàn)斷后伸長(zhǎng)率不合格問題。采用宏觀觀 察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)該試樣斷后伸長(zhǎng)率不合格的原因進(jìn)行 分析。結(jié)果表明:試樣斷后伸長(zhǎng)率不合格的主要原因是煉鋼過程中,中間包溫度高,連鑄坯拉速慢, 導(dǎo)致硫元素偏聚;軋制冷卻過程中以 MnS夾雜物為形核點(diǎn),形成了鐵素體偏析帶。拉伸試驗(yàn)中,在 試樣非金屬夾雜物處產(chǎn)生了應(yīng)力集中,造成了鋼板分層斷裂,使得其斷后伸長(zhǎng)率降低。
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- [檢測(cè)百科]分享:某油管斷裂原因2022年08月24日 09:59
- 某油管自墩粗端,距管端頭螺紋約211 mm 處發(fā)生斷裂。通過宏觀觀察、化學(xué)成分分 析、斷口分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)油管斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:操作環(huán)境中存在 H2S和 CO2,油管顯微組織中存在非金屬夾雜物,油管上由工具和卡具造成的機(jī)械損傷產(chǎn)生局部硬化和應(yīng) 力集中,使油管在濕 H2S環(huán)境下產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕開裂。
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- [檢測(cè)百科]分享:齒輪磨削裂紋成因分析2021年12月27日 13:22
- 齒輪磨削后表面產(chǎn)生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學(xué)成分分析、非金屬夾雜物檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并從應(yīng)力角度對(duì)磨削裂紋進(jìn)行了分類.
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- [檢測(cè)百科]分享:彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某65鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:GCr15鋼軸承套圈球化退火表層脫碳分析2021年12月06日 09:26
- 通過對(duì)兩種不同碳、氮含量的1Cr15Ni27Ti3Mo1Al鋼進(jìn)行鍛造、軋制以及固溶處理,對(duì)影響該鋼晶粒度的因素進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:碳、氮元素含量對(duì)該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細(xì)化均勻該鋼晶粒尺寸.
- 閱讀(16) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:HPB300鋼筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB300鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對(duì)表面缺陷形成的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:大量的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,軋輥槽形狀不規(guī)則是產(chǎn)生裂紋的另一原因;軋制過程的前面道次出現(xiàn)耳子或者過充滿導(dǎo)致產(chǎn)生折疊缺陷;軋制過程中外界金屬或其他物質(zhì)落在軋件表面,在后期加工過程中又脫落形成了掉肉缺陷.
- 閱讀(59) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享:彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某65鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:地鐵鋼軌軌腰開裂失效分析2021年08月20日 14:10
- 采用化學(xué)成分分析、斷口宏觀和微觀分析、金相分析、硬度測(cè)試等方法,對(duì)某地鐵鋼軌軌腰位置發(fā)生開裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊瘤表面質(zhì)量差、焊縫中心存在網(wǎng)狀鐵素體以及基材非金屬夾雜物含量超標(biāo)等因素,導(dǎo)致鋼軌在軌腰位置于外力作用下發(fā)生一次性脆性開裂.最后針對(duì)鋼軌開裂原因提出了改進(jìn)措施. 關(guān)鍵詞:軌腰;焊縫缺陷;網(wǎng)狀鐵素體;夾雜物;脆性開裂 中圖分類號(hào):U214.8+1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):10
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- [檢測(cè)百科]分享:國(guó)內(nèi)外鋼中非金屬夾雜物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)解析2021年08月12日 13:16
- 國(guó)內(nèi)外非金屬夾雜物檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)雖然比較多,但其評(píng)價(jià)方法基本可以歸納為兩大類,即最差視場(chǎng)法和平均視場(chǎng)法,前者較適用于夾雜物和常規(guī)檢驗(yàn),后者則適用于特殊重要件或高純度鋼中的夾雜物檢驗(yàn)。
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- [檢測(cè)百科]分享:彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運(yùn)用斷口分析、化學(xué)成分分析、金相分析、能譜分析以及力學(xué)性能試驗(yàn)等檢測(cè)手段,對(duì)某65鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網(wǎng)狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導(dǎo)致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:失效分析|金相分析|力學(xué)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件檢測(cè)之非金屬夾雜物檢測(cè)2020年11月03日 17:43
- 鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物。它們是鋼在冶煉過程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽和鋼在凝固過程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物,這些夾雜物來不及排出而留在鋼中。
- 閱讀(79) 標(biāo)簽:非金屬夾雜物評(píng)級(jí)|非金屬夾雜物檢測(cè)|非金屬夾雜物測(cè)試
- [檢測(cè)百科]緊固件夾雜缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。
- 閱讀(68) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析2020年07月22日 13:12
- 擴(kuò)展區(qū)(B區(qū))的微觀形貌以解理為主,伴有少量韌窩形貌,有明顯的非金屬夾雜(圖中圓圈處),見圖14-5、圖14-6。
- 閱讀(65) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|失效分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]六角法蘭面螺栓冷鐓開裂測(cè)試2020年06月30日 14:50
- 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體,屬正常的退火組織。硬度試驗(yàn)結(jié)果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細(xì)小,對(duì)鋼材的冷鐓性能影響不大,不是導(dǎo)致冷鐓變形開裂的原因。
- 閱讀(109) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]金屬緊固件硫化物夾雜檢測(cè)2020年06月22日 13:32
- 緊固件用材的夾雜物檢查中,硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜,根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ,鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法對(duì)硫化物夾雜進(jìn)行判定
- 閱讀(71) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。
- 閱讀(50) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)方法2020年03月16日 17:34
- 金屬材料點(diǎn)腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下,金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的。材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點(diǎn)腐蝕。點(diǎn)蝕破壞主要集中在某些活性點(diǎn)上并向金屬內(nèi)部深處發(fā)展,腐蝕深度大于孔徑,而其他地方幾乎不腐蝕或腐蝕輕微。其腐蝕特點(diǎn):孔徑小,金屬損失量少,蝕孔沿重力方向生長(zhǎng)。不銹鋼,鋁及其合金,鈦及其合金在氯離子介質(zhì)中易發(fā)生。這類自鈍化特性材料在氯離子介質(zhì)中,當(dāng)鈍化膜局部有缺陷時(shí),點(diǎn)蝕優(yōu)先在這些點(diǎn)上形成。所以材料表面的粗糙度和清潔度對(duì)耐點(diǎn)蝕能力有顯著影響,光滑和清潔度高
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- [檢測(cè)百科]鋼材檢測(cè)非金屬夾雜物怎么評(píng)級(jí)2020年03月16日 16:51
- 鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物。它們是鋼在冶煉過程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽和鋼在凝固過程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物,這些夾雜物來不及排出而留在鋼中。外來夾雜物是爐渣或耐火材料或其它夾雜在鋼液凝固過程中未及時(shí)浮出而殘留于鋼中。因此鋼中非金屬夾雜物按照主要來源可分為內(nèi)生夾雜和外來夾雜兩部分組成。它們常作為衡量鋼質(zhì)量的重要指標(biāo),其類型、組成、形態(tài)、含量、尺寸、分布等各種狀態(tài)因素都對(duì)鋼性能產(chǎn)生影響。
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- [檢測(cè)百科]螺栓斷口嚴(yán)重生銹還能做斷口分析嗎2020年02月13日 11:59
- 如果螺栓斷裂后,長(zhǎng)期暴露在具有腐蝕性環(huán)境中,勢(shì)必造成斷口嚴(yán)重生銹。而斷口分析作為失效分析的關(guān)鍵步驟,其上記錄了很多重要信息,比如斷口形貌特征(沿晶、解理、韌窩、疲勞等)、源區(qū)缺陷(鍛造折疊、非金屬夾雜物、脫碳等)。那么,斷口表面嚴(yán)重生銹,還能否做斷口分析或失效分析呢,答案是肯定的。 要想從生銹斷口上獲取重要信息,必須想辦法有效去除斷口上的氧化腐蝕產(chǎn)物,針對(duì)碳鋼和合金鋼螺栓斷口,其表面的銹蝕產(chǎn)物一般為Fe2O3,可采用一定濃度的鹽酸水溶液,借助超聲波清洗儀進(jìn)行除銹,在除銹過程中
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