- [檢測百科]分享:穿條式鋁合金隔熱型材不同表面處理方式對橫向拉伸性能的影響2024年01月10日 14:30
- 對穿條式鋁合金隔熱型材的基材以及經(jīng)過陽極氧化、電泳涂漆、噴粉和噴漆等不同表面處理方式的隔熱型材分別進行室溫橫向拉伸實驗,研究了不同的表面處理方式對穿條式隔熱型材的橫向抗導(dǎo)拉特征值的影響。實驗結(jié)果表明,經(jīng)表面處理的穿條式隔熱型材的橫向抗拉特征值均高于基材。
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- [檢測百科]分享:一文解讀鋁合金增材制造技術(shù)2023年10月25日 09:22
- 鋁合金具有密度低,比強度、比剛度高,塑性好,優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗腐蝕性等特點,是實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的首選材料,在航空航天、交通運輸、船舶艦艇等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和研究價值。
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- [檢測百科]分享:航空用鋁合金表面化學(xué)鍍鎳磷層的制備及其耐蝕性2022年08月17日 13:42
- 鋁合金比強度高,且具有良好的延展性及導(dǎo)熱 性,被廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域。然而,鋁合金的化學(xué)性 質(zhì)活潑、硬度低和耐蝕性差,其應(yīng)用受到了限制[1], 可以通過適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o技術(shù)以提高鋁合金在航空 領(lǐng)域的應(yīng)用。
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- [檢測百科]分享: 鋁合金化學(xué)成分如何分析 如何進行牌號鑒定?2021年10月11日 14:05
- 在實際檢測過程中,一般需要驗證其在鋁基合金的化學(xué)分析過程中,首先的目標(biāo)是確保您的材料的安全性和性能。使用最先進的設(shè)備,我們的化學(xué)家團隊確定鋁基合金如何受到制造工藝的影響,合金在極端條件下是否會失效或腐蝕,以及合金缺陷是否會影響金屬的工作能力。
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- [檢測百科]分享:富鎂涂層對LY12鋁合金點蝕的抑制作用2021年08月05日 18:12
- 通過動電位極化使LY12鋁合金表面產(chǎn)生點蝕后分別涂刷,富鎂涂層和環(huán)氧涂層,利用電化學(xué)阻抗等方法研究了富鎂層對于鋁合金基體的點蝕作用。
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- [檢測百科]分享:超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年07月07日 14:10
- 摘 要:采用10000r??min-1以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對100mm×80mm×1mm 的2014鋁合金板進行了對接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進行了測定和分析.結(jié)果表明:該2014鋁合金板的焊縫無減薄,橫向最小撓度為0.25mm,縱向最小撓度為0.3mm;焊縫處的殘余應(yīng)力很低,縱向殘余應(yīng)力峰值區(qū)間為-43~-83MPa.
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- [檢測百科]分享:7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年06月22日 13:20
- 對H18態(tài)7075鋁合金進行了同步冷卻熱成形+時效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進行了對比,探索了7075鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于7075鋁合金,成形后試樣的回彈角為0.03°,遠低于冷沖壓成形后的,且成形后試樣不發(fā)生翹曲變形;經(jīng)同步冷卻熱成形工藝成形后試樣的顯微組織與傳統(tǒng)冷沖壓成形+固溶處理后的基本一致,經(jīng)120 ℃×24h的時效處理以后,其屈服強度和抗拉強度分別為553.98,635.08MPa,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對T6態(tài)7075鋁合金的性能要求.
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- [檢測百科]鋁材金相檢測分析說明2020年11月06日 16:26
- 鋁材是工業(yè)中運用最為廣泛的有色金屬材料,主要運用的領(lǐng)域有航空業(yè)以及建筑門窗用材2大領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域中,由于結(jié)構(gòu)件的日益增多,對于鋼材的需求也在進一步擴大。鋁合金一直是材料領(lǐng)域運用最多的合金材料。
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- [檢測百科]特種鋁合金緊固件金相分析2020年06月05日 16:14
- 7C04鋁合金抽釘半成品,7C04鋁合金抽釘半成品金相組織 (未熱處理)。
- 閱讀(35) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]鋁合金螺栓原料金相分析2020年06月03日 11:05
- 2A11合金原材料金相組織, 7505合金原材料金相組織。
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- [檢測百科]高溫鋁合金材料成分特性檢測2020年05月28日 13:43
- 超硬鋁合金是屬于鋁-鎂-鋅-銅系,含有少量的鉻和錳。超硬鋁在目前鋁合金中強度最高,它的強度和中碳鋼相似,而比重卻小得多,常用的超硬鋁有7A04,淬火時效后強度顯著提高,獲得超過硬鋁的強度。超硬鋁合金缺點:應(yīng)力腐蝕傾向大、高溫下很快就軟化。
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