- [檢測(cè)百科]分享:熱擠壓對(duì)鑄態(tài) MgG3.5AlG3.5CaG0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對(duì)鑄態(tài)MgG3.5A(chǔ)lG3.5CaG0.6Mn合金顯微組織、力學(xué)性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細(xì)化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由80μm 減小至6μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別達(dá)到313.9 MPa和9.3%。
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- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]分享:鉍元素對(duì)新型Zn-AI-Mg-Ni-V合金鍍層的影響2021年05月31日 18:10
- 為了提高新型ZnAlMgNiV合金鍍層表面質(zhì)量,在鋅液中加入了鉍元素,研究了鉍元素對(duì)合金液流動(dòng)性、 鍍層結(jié)構(gòu)及耐蝕性的影響。結(jié)果表明:鋅合金鍍層的耐蝕性隨鉍含量的增加而降低;在合金液中加入約0.05%(質(zhì) 量分?jǐn)?shù))的鉍時(shí),合金液的流動(dòng)性最好,鍍層厚度最小,但是鍍層的耐蝕性比未添加鉍時(shí)略有降低。
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- [檢測(cè)百科]分享:化學(xué)轉(zhuǎn)化處理時(shí)間對(duì)新型2198鋁鋰合金耐蝕性的影響2021年05月26日 14:02
- 目前,關(guān)于鋁鋰合金耐蝕性的研究非常有限[24]。在實(shí)際應(yīng)用中,常通過化學(xué)轉(zhuǎn)化處理在鋁鋰合金表面包覆化學(xué)轉(zhuǎn)化膜以提高其耐蝕性,但在含有Cl- 的潮濕環(huán)境中鋁鋰合金的腐蝕損傷依舊存在[5]。鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理是最為常用的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,而Alodine1500? (阿洛?。保担埃埃┦禽^為成熟的商用鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液之一
- 閱讀(17) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享Fe、Cr過飽和固溶量對(duì)Zr-4合金耐蝕性的影響2021年05月12日 18:19
- Fe、Cr過飽和固溶量對(duì)Zr-4合金耐蝕性的影響
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- [檢測(cè)百科]涂度鋅層鹽霧測(cè)試性能及原理2020年09月10日 16:41
- 涂層在作為一種保護(hù)性基材應(yīng)用在金屬基材上時(shí),其耐蝕性能優(yōu)劣直接影響其涂覆工件的使用壽命。對(duì)金屬而言,鹽霧腐蝕是一個(gè)電化學(xué)過程,即只要在金屬基材表面形成電解液,就一定會(huì)發(fā)生腐蝕。因此,我們要阻礙腐蝕的發(fā)生,就要阻止金屬基材表面形成電解液。
- 閱讀(71) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|失效分析|無損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]檢測(cè)鋼鐵材料中鎳元素的方法和標(biāo)準(zhǔn)有哪些?2020年05月22日 10:33
- 鎳元素在鋼鐵材料中應(yīng)用是非常普遍的,它能細(xì)化鐵素體晶粒,增進(jìn)鋼的硬化性能;能降低熱處理時(shí)的淬火溫度,使材料在熱處理時(shí)變形??;能提高鋼的塑韌性,特別是低溫韌性;能提高鋼的熱強(qiáng)性和耐蝕性,是熱強(qiáng)鋼及奧氏體不銹鋼的主要合金元素之一。因此,正確而快速地測(cè)定出材料中鎳元素的含量是非常重要的。
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- [檢測(cè)百科]黃銅脫鋅腐蝕為哪般?2020年05月19日 15:51
- 黃銅由于具有良好的力學(xué)性能、工藝性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能與耐蝕性能,廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備制造中,如換熱器銅管、汽車水箱等。但黃銅在使用過程中存在選擇性腐蝕——脫鋅現(xiàn)象。 某公司生產(chǎn)的三角閥在使用過程中發(fā)生斷裂,材料為H57-4,從斷裂宏觀形貌可見,斷裂位于螺紋處,斷口附近未見明顯塑性變形,局部?jī)?nèi)表面可見機(jī)械損傷。 采用掃描電子顯微鏡和能譜儀對(duì)斷口進(jìn)行形貌及微區(qū)成分分析,斷面可見沿晶形貌,表面存在覆蓋物,經(jīng)能譜分析除基體元素外主要為O。 對(duì)斷口附近金相分
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- [檢測(cè)百科]淺談緊固件的表面處理及鍍層檢測(cè)2020年03月25日 17:38
- 表面處理技術(shù)是指在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。 選擇緊固件表面處理技術(shù)時(shí)的主要考慮因素: 1)表面處理的鍍層必須附著牢固,不能在安裝和拆卸過程中脫落,對(duì)于螺紋緊固件,鍍層還需足夠薄,使得鍍后螺紋仍能旋合。 2)一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,因此還需要考慮緊固件所處的工作溫度要求。 3)對(duì)于表面處理,除了關(guān)注美觀和防腐外,也應(yīng)考慮緊固件的因素,即安裝扭矩&m
- 閱讀(118) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)