- [檢測百科]分享:冷卻工藝對800 MPa級熱鍍鋅雙相鋼性能及表面質(zhì)量影響2024年04月15日 13:12
- 隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,汽車用鋼的安全性能面臨著前所未有的挑戰(zhàn),汽車廠對原材料的要求也越來越嚴格,高強熱鍍鋅雙相鋼具有出色的力學性能和表面耐腐蝕等優(yōu)勢[1],在汽車安全件中得到廣泛應用。與連退雙相鋼相比,熱鍍鋅雙相鋼需要進行鍍鋅處理,而帶鋼鍍鋅時必須保證鋅鍋溫度為(460±5) ℃[2-3],連退生產(chǎn)過程中可以靈活控制冷卻速率,合理配比鐵素體、馬氏體含量,但熱鍍鋅雙相鋼受入鍋溫度的影響,因而如何合理控制冷卻速率及表面質(zhì)量成為行業(yè)關(guān)注的熱點問題[3-5]。本文針對不同冷卻工藝及模式下材料的綜合性能以及高強度熱鍍鋅雙相鋼表面缺陷進行分析,并通過實驗確定材料的生產(chǎn)工藝。
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- [檢測百科]分享:熱軋酸洗板鑄坯表面清理過程對除鱗效果的影響2024年04月15日 10:05
- 本鋼熱軋酸洗板產(chǎn)品已成功應用于汽車、家電、船業(yè)和運動器材等行業(yè),其中高級別酸洗產(chǎn)品的生產(chǎn)比例高達60%以上。高級別酸洗板產(chǎn)品相對于普通級別酸洗板產(chǎn)品,需對鑄坯表面進行清理(人工清理或機械清理),且在成分、工藝控制和表面質(zhì)量控制上要求更為嚴格。而縱向條紋缺陷是導致熱軋酸洗產(chǎn)品降級的常見缺陷之一,會降低產(chǎn)品質(zhì)量等級,直接造成產(chǎn)品附加值下降,降低產(chǎn)品利潤,造成資源浪費。此外,該缺陷還會加速板面的銹蝕[3-6]。因而對縱向條紋的產(chǎn)生原因進行分析并解決此缺陷具有重要意義。
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- [檢測百科]分享:鈦及鈦合金VAR熔煉過程脫氧分析2024年04月15日 09:51
- 自1791年鈦元素被發(fā)現(xiàn)到1910年第一次制得金屬鈦,再到1950年鈦金屬大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)應用,經(jīng)歷了長達150多年的歷史[1]。因鈦具有比強度高、耐腐蝕性強、高低溫性能優(yōu)異等優(yōu)點,被廣泛應用于航空、航天、化工、艦船、兵器、能源、建筑、體育、生物醫(yī)學及現(xiàn)代生活中,有“第三金屬”和“未來金屬”之美稱。
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- [檢測百科]分享:耐海洋腐蝕HRB400cE轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)實踐2024年03月28日 11:27
- HRB400cE是一種400 MPa級耐海洋腐蝕鋼筋,是國標GB/T 33953—2017“鋼筋混凝土用熱耐蝕鋼筋”里規(guī)定的一種耐蝕鋼筋,在鋼中加入一定量的 Cu、P、C或Ni、Mo、Nb、Ti等合金元素制成的一種耐海洋腐蝕性能良好的低合金鋼。耐海洋腐蝕鋼筋主要應用于工業(yè)環(huán)境、鹽湖、海洋、沿海一帶和撒化冰鹽的道路、橋梁等,能有效阻止進入到混凝土內(nèi)部的氯離子與鋼筋表面的鈍化膜發(fā)生復雜的電化學反應,避免混凝土出現(xiàn)破壞開裂現(xiàn)象
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- [檢測百科]分享:增材制造用球形鈦合金粉等離子制備技術(shù)及發(fā)展前景分析2024年03月27日 10:58
- 目前,增材制造耗材主要包括:塑料、樹脂、橡膠、陶瓷和金屬等材料[3],其中金屬材料作為增材制造技術(shù)的耗材近年來發(fā)展速度很快,特別是鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金等金屬粉末材料大量應用于增材制造技術(shù)領(lǐng)域[2]。鈦合金具有低密度、高強度、良好的耐腐蝕性能及高熔點等特點[4],是增材制造技術(shù)最常用金屬原料之一,在航空、航天、汽車、生物等領(lǐng)域作為結(jié)構(gòu)件廣泛應用。
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- [檢測百科]分享:純鎳熔煉工藝方法2024年03月25日 12:54
- 純鎳具有優(yōu)良的耐腐蝕性,其對苛性堿腐蝕抗力是無法替代的,同時其兼具優(yōu)良的可加工性、電磁學性能,因而被廣泛用于化工、海洋裝備、核能、蓄電池等行業(yè)[1-2]。純鎳的熔煉研究始終圍繞著脫氣、脫硫、去除非金屬夾雜、晶粒細化等提高冶金質(zhì)量和經(jīng)濟效益問題。純鎳的冶煉方法有真空感應熔煉(VIM)、真空自耗熔煉(VAR)、真空感應加真空自耗雙真空熔煉(VIM+VAR)、真空感應加電渣熔煉雙聯(lián)法(VIM+ESR)、電子束爐熔煉(EB)、電子束爐加多次真空自耗熔煉(EB+VAR)等。
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- [檢測百科]分享:精密鑄造用0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼熱力學模擬及熱物性能預測2024年03月15日 10:09
- 17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)是一種典型的馬氏體沉淀型硬化不銹鋼,由于其具有優(yōu)良的鑄造、耐腐蝕、焊接等性能及較高的強度,廣泛應用于航空航天、汽車、海洋裝備及核電等領(lǐng)域[1?2]。尤其適用于制造在380 °C工況下使用的高強度結(jié)構(gòu)零件,如大型飛機緊固件、發(fā)動機閥門零件等[3?5]。為獲得優(yōu)異的綜合力學性能,該沉淀型不銹鋼通常采用固溶處理+人工時效熱處理工藝,加熱過程中可以消除成分的不均勻性,使合金碳氮化物充分固溶于奧氏體基體中,得到過飽和固溶體,為隨后的時效處理準備條件。經(jīng)過時效處理后,細小的ε-Cu、M23C6等碳化物析出實現(xiàn)沉淀強化,獲得良好的力學性能[6?8]。
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- [檢測百科]分享:2024鋁合金黑色微弧氧化膜制備與性能研究2024年03月15日 09:38
- 鋁元素是地殼中含量最多的金屬元素,質(zhì)量豐度為7.45%。鋁材料使用量僅次于鋼鐵材料,是使用量最大的有色金屬材料[1?3]。鋁及其合金具有比強度高、可加工性好、導熱導電性好、耐腐蝕性能優(yōu)良等,廣泛的應用于建筑材料、汽車制造、航空航天、國防工業(yè)、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域[4]。但是鋁合金是脆硬性材料,韌性差、硬度低、不耐磨,所以鋁合金的表面處理成為了人們研究的熱點。目前常用的鋁合金表面處理技術(shù)有陽極氧化、電鍍、化學鍍、激光熔覆和微弧氧化[5?7]。
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- 2024年03月07日 10:16
- 涂鍍產(chǎn)品具有良好的耐蝕性和裝飾性,在家電、汽車行業(yè)得到了廣泛的應用,人們審美的提高對家電、汽車行業(yè)提出更高的需求,高表面涂鍍產(chǎn)品也越來越受到客戶的青睞。漏鍍是最常見的缺陷,影響高表面涂鍍板生產(chǎn)[1?2]。其中因帶鋼表面殘留物清洗不凈或退火爐內(nèi)氣氛異常造成表面氧化等引起的漏鍍?nèi)毕菀呀?jīng)得到了解決,隨著設(shè)備的更新,產(chǎn)品質(zhì)量的提升使得工藝參數(shù)變更,新類型的漏鍍?nèi)毕蓦S之產(chǎn)生,嚴重影響了涂鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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- [檢測百科]分享:二安替比林甲烷光度法測定鈮鐵中鈦量2024年03月07日 09:51
- 鈮鐵是鋼鐵的重要合金添加劑,在煉鋼時加入適量的鈮鐵,會大幅度提高鋼材的強度、韌性、可焊性和耐腐蝕性[1]。在不銹鋼與耐熱鋼中加入鈮,有利于提高其塑性和抗蝕性。結(jié)構(gòu)鋼中加入鈮,可改善其焊接性能,提高強度和可塑性,并阻止焊縫腐蝕。對高溫鋼和高溫合金來說,鈮是不可缺少的,因為鈮可以提高高溫強度,細化晶粒,阻止高溫下晶粒長大。鈮與碳結(jié)合成碳化物,可消除碳化鉻沉積在不銹鋼中的有害作用,提高抗腐蝕能力。鈮鐵中主要雜質(zhì)元素包括鈦,如果鈦元素進入鋼水中,可以變成夾雜物,直接影響鋼水質(zhì)量,因此準確測定鈮鐵中鈦含量對生產(chǎn)和使用具有重要的意義。目前,鈮鐵中鈦含量的測定多采用變色酸光度法[2];合金中鈦的測定,有報道使用二安替比林甲烷光度法應用于鉻鐵[3]、錳鐵[4]、硅鐵[5],而使用這種方法測定鈮鐵中鈦含量沒有相關(guān)文獻,本文采用二安替比林甲烷分光光度法測定鈮鐵中鈦含量。
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- [檢測百科]分享:馬氏體不銹鋼管短流程生產(chǎn)工藝研發(fā)2024年03月01日 09:51
- 隨著較易開采油氣田資源減少,人們開始轉(zhuǎn)向高溫高壓高礦化度高腐蝕性惡劣條件的油氣田開采,普通碳鋼管材已不能滿足使用要求,據(jù)文獻報道因腐蝕導致的油氣井停產(chǎn)、報廢事故很多,造成了很大的經(jīng)濟損失。雙相鋼和鎳基合金等高合金性能優(yōu)異,但是價格昂貴,而9Cr通過熱處理后具備優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,且經(jīng)濟型好,廣泛用于石油機械裝備和管材的生產(chǎn)領(lǐng)域,有著很好的發(fā)展前景[1?4]。9Cr鋼具有良好的耐CO2腐蝕性,且韌性優(yōu)異,非常適合用于高溫高CO2分壓和微量H2S含量的腐蝕性環(huán)境中,綜合性能優(yōu)于普通L80-13Cr,目前成為油氣田開采環(huán)境用鋼的主要材料[5?9]。
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- [檢測百科]分享:核電廠疏水器壁厚減薄原因2023年09月15日 09:27
- 某核電廠高壓加熱器系統(tǒng)疏水器在服役過程中發(fā)生局部減薄,采用宏觀觀察、化學成分 分析、金相檢驗、掃描電鏡分析及X射線衍射等方法對疏水器壁厚減薄原因進行了分析,并對疏水 器流道的流態(tài)進行了模擬計算。結(jié)果表明:高流速介質(zhì)的沖刷減薄及流體加速腐蝕減薄是造成疏 水器減薄穿孔失效的直接原因;閥體內(nèi)表面脫碳導致材料的硬度降低、抗沖刷能力和耐腐蝕性減 弱,從而加速了閥體的壁厚減薄。
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- [檢測百科]分享:不同氬弧焊焊絲對2205雙相不銹鋼環(huán)焊縫組織與性能的影響2022年10月25日 10:33
- 摘 要:采 用 鎢 極 惰 性 氣 體 保 護 焊 工 藝 對 2205 雙 相 不 銹 鋼 管 進 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用ER2209焊絲、根焊采用 ER2594焊絲所得的焊接接頭的化學成分、顯微組織、力學性能和耐腐蝕性的差異。結(jié)果表明:與全程采用 ER2209焊絲的焊接接頭相比,根焊 ER2594焊絲的焊接接頭及其熱影響區(qū)的鉻含量提高了6%~10%,奧氏體相含量增多,兩相組織分布更均勻,力學性能和耐應力腐蝕性能良好,腐蝕速率降低約95%,且根焊的耐腐蝕性比
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- [檢測百科]分享:淬火冷卻速率對Zr-4合金顯微組織和耐腐蝕性能的影響2022年09月19日 10:27
- Zr-4合金是 核 反 應 堆 的 關(guān) 鍵 結(jié) 構(gòu) 材 料,通 常 用于核電站核燃料包殼管以及隔架、導向管、隔離 板等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。鋯合金包殼管在反應堆中受高溫 高壓冷卻水的腐蝕和沖刷,其冷卻水溫度在275~?325 ℃之間,壓力在16 MPa左右[1]。長期服役于 高溫高壓水 中 的 鋯 合 金 表 面 會 發(fā) 生 腐 蝕,影 響 鋯 合金包殼管的安全可靠性,因此研究 Zr-4合金在 工作環(huán)境下的耐腐蝕性能對于反應堆的安全運行 具有重要意義。
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- [檢測百科]分享:表面涂層和鍍層受損后涂裝電鍍鋼板的耐海洋大氣腐蝕性能2022年09月19日 10:02
- 電鍍鋅鋼板由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、可涂 裝性以及可加工性而廣泛應用在汽車、家電等領(lǐng)域。?隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,對鍍層防護性要求越來 越高,尤其是在苛刻的腐蝕環(huán)境中,作為鋼鐵材料防 銹的單一鋅鍍層已難以滿足需要。
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- [檢測百科]分享:2205雙相不銹鋼電解腐蝕新方法2022年08月24日 09:04
- 雙相不銹鋼因具有高耐腐蝕性,在進行材料性能評定時,其顯微組織很難快速、清晰地顯現(xiàn)出來。在現(xiàn)有雙相不銹鋼腐蝕方法的基礎(chǔ)上,采用草酸、碳酸氫鈉、硝酸和甘油的配方,對 腐蝕液進行優(yōu)化,運用電解腐蝕的方法,可以在短時間內(nèi)得到清晰的雙相不銹鋼顯微組織。
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- [檢測百科]分享:航空緊固件鋁涂層標準對比與分析2022年06月01日 14:21
- :對美國航空航天協(xié)會編制的 NAS4006:2014,美國 HiShear公司的 HiGShear294: 2008,波音公司的 BMS10G85R:2004,歐洲航天和國防工業(yè)協(xié)會編制的 DS/EN4473:2010這4個 行業(yè)應用廣泛的鋁涂層檢測標準進行比較.結(jié)果表明:NAS4006:2014與 DS/EN4473:2010適 用范圍較廣,HiGShear294:2008與 BMS10G85R:2004對鋁涂層種類進行了明確與細化,具有較強 的針對性.4個標準分別側(cè)重了一些不同的項目,例如 BMS10G85R:2004對鋁涂層在脆性、安裝 力方面評價十分細致,HiGShear294:2008對鋁涂層的耐腐蝕性能要求最為嚴苛.BMS10G85R: 2004充分考慮了飛機緊固件系統(tǒng)中不同類型鋁涂層其測試項目與方法的差異性,DS/EN4473: 2010雖有從成分層面對鋁涂層進行分類,但沒有根據(jù)涂層工況的差異性配合不同的檢測方法.
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- [檢測百科]分享:焊前和焊后調(diào)質(zhì)處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對比研究了焊前和焊后調(diào)質(zhì)處理條件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學性能和耐腐蝕性能,調(diào)質(zhì)處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
- 閱讀(3) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:MnO含量對SJ612焊劑焊接18G8不銹鋼接頭 組織和性能的影響2022年01月11日 14:49
- 采用添加質(zhì)量分數(shù)分別為0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊劑,配合SAWGER308焊絲焊接了18G8不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨 MnO 含量的增加先增大后減少;隨著 MnO 含量的增加,接頭的抗拉強度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,
- 閱讀(19) 標簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|涂鍍層
- [檢測百科]分享:固溶和穩(wěn)定化處理后ZrGMo微合金化310S不銹鋼的 顯微組織和耐腐蝕性能2022年01月11日 13:30
- 制備了ZrGMo微合金化310S不銹鋼并進行了不同溫度(1050~1150 ℃)固溶處理以及1150℃固溶+不同溫度(950~11050℃)穩(wěn)定化處理,研究了不同熱處理后試驗鋼的顯微組織和耐腐蝕性能.
- 閱讀(8) 標簽:金相分析|建筑構(gòu)配件|腐蝕試驗