- [檢測百科]分享:關(guān)于T/P91鋼和T/P92鋼里氏硬度與布氏硬度換算差異性的物理學(xué)解釋2021年12月07日 13:16
- 基于火力發(fā)電廠高溫管道用材 T/P91鋼和 T/P92鋼里氏硬度與布氏硬度換算數(shù)據(jù),并根據(jù)兩種硬度的物理意義以及材料力學(xué)性能特點(diǎn),構(gòu)建了簡化的應(yīng)力G應(yīng)變模型,分析了 T/P91鋼和 T/P92鋼在里氏硬度與布氏硬度換算過程中存在的差異,并應(yīng)用物理學(xué)對該差異性進(jìn)行了解釋.
- 閱讀(62) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:主汽門閥蓋螺栓斷裂失效分析2021年12月06日 10:17
- 某電廠在停爐檢修時發(fā)現(xiàn)一主汽門閥蓋螺栓斷裂失效,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、硬度試驗(yàn)、金相分析、斷口以及能譜分析等方法對螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺栓斷裂的主要原因?yàn)槁菟@微組織粗大且不均勻,在長期高溫和應(yīng)力作用下,局部位置的晶界發(fā)生蠕變產(chǎn)生蠕變孔洞;然后在腐蝕介質(zhì)的作用下,裂紋從晶界蠕變孔洞處萌生并沿晶界擴(kuò)展,最終造成一次性沿晶脆性斷裂.
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:失效分析|化學(xué)分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:GCr15鋼旋壓軋輥表面失效原因分析2021年12月02日 09:15
- 通過宏觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)、斷口分析以及能譜分析等方法對某批GCr15鋼旋壓軋輥的早期表面崩裂剝落失效原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明: 由于旋壓軋輥鋼材中的碳化物發(fā)生了偏聚, 呈鏈狀和長條狀分布, 增加了軋輥的脆性, 降低了軋輥的疲勞壽命, 從而導(dǎo)致軋輥在使用一輪后就在受力最大區(qū)域出現(xiàn)了表面崩裂剝落現(xiàn)象, 發(fā)生接觸疲勞失效。
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- [檢測百科]分享:金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系2021年11月29日 11:04
- 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系.結(jié)果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強(qiáng)度y(MPa)之間的關(guān)系可以表示為y=496.55+14.704x;在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速、簡便,對于某些不能進(jìn)行拉伸試驗(yàn)也不方便進(jìn)行布氏
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:鍍鋅螺釘斷裂分析2021年11月22日 09:28
- 一批M6 mm內(nèi)六角鍍鋅螺釘在安裝后運(yùn)行基本正常,但經(jīng)一段時間試車后頭部發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、硬度測試、宏觀和微觀檢驗(yàn)對斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺釘斷裂為氫脆引起的延遲斷裂;主要原因是烘箱中的一條電阻絲斷裂,使烘箱內(nèi)溫度不均勻,導(dǎo)致電鍍過程中滲入的氫未徹底去除;次要原因是螺釘硬度偏高,增大了氫脆敏感性,最終導(dǎo)致了螺釘?shù)臄嗔?
- 閱讀(13) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]分享:45鋼法蘭調(diào)質(zhì)處理開裂原因分析2021年11月19日 11:27
- 某45鋼法蘭零件調(diào)質(zhì)處理后內(nèi)孔邊緣發(fā)生開裂.通過宏觀檢驗(yàn)、硬度測試、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)的方法,對該45鋼法蘭的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭開裂的主要原因是法蘭內(nèi)孔邊緣未倒角,淬火過程產(chǎn)生極大的表面拉應(yīng)力,造成拉向應(yīng)力開裂;另外基體存在枝晶狀組織,降低了材料的強(qiáng)度和韌性;熱處理過程中法蘭表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的脫碳層,進(jìn)一步降低了材料的表面強(qiáng)度,最終導(dǎo)致內(nèi)孔邊緣淬火開裂.
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- [檢測百科]分享:3003鋁合金薄板超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備對3003鋁合金薄板進(jìn)行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能.結(jié)果表明:在旋轉(zhuǎn)速度為11000r??min-1、焊接速度為1000mm??min-1的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達(dá)到了35HV,且焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了94.7MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
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- [檢測百科]分享:鎳包SiCp 增強(qiáng) Ni35合金激光熔覆層的顯微組織及 摩擦磨損性能2021年11月12日 10:09
- 采用激光熔覆工藝在 H13模具鋼基體表面制備鎳包 SiCp 增強(qiáng) Ni35合金熔覆層,研究了熔覆層的顯微組織以及在25,600 ℃下的摩擦磨損性能.結(jié)果表明:熔覆層由γGNi(Fe)+M3(B,Si)共晶相、M23C6 型碳化物、M7C3 型碳化物、Ni31Si12鎳硅化物和石墨組成;在不同溫度下摩擦磨損后,熔覆層表面的顯微硬度均高于基體的,磨損體積小于基體的;25℃下熔覆層的耐磨性能較基體的明顯提高,且提高效果高于600 ℃下的;25 ℃
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- [檢測百科]鋼球失效影響因素及實(shí)例分析2021年11月09日 13:11
- 概括了鋼球失效的影響因素及其常見缺陷類型和特征,并通過宏觀觀察、微觀形貌分析、硬度測試、化學(xué)成分分析、熱酸洗試驗(yàn)、極點(diǎn)受力試驗(yàn)等方法對軸承鋼球失效的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼球的制造過程、后續(xù)儲存和保管及使用過程均影響鋼球質(zhì)量,
- 閱讀(65) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:節(jié)流閥閥套斷裂失效分析2021年11月08日 13:07
- 國外某氣田單井的井口節(jié)流閥閥套在運(yùn)行10d(天)左右后便發(fā)生了斷裂失效.為了研究閥套的失效原因,對其宏觀形貌、化學(xué)成分、顯微組織、硬度和斷口形貌等方面進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:閥套主要呈脆性斷裂特征,表現(xiàn)形式為沿晶斷裂,斷裂與環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相關(guān);裂紋從閥套外表面的點(diǎn)蝕坑底部萌生,沿壁厚方向擴(kuò)展,閥套在受到較大的環(huán)向應(yīng)力時發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂.
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:失效分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:Q345+304復(fù)合薄板抗剪性能的測試2021年11月03日 17:38
- 研究了總厚度≤10mm 的Q345低合金鋼+304不銹鋼復(fù)合薄板抗剪性能的壓剪測試方法,并將其與傳統(tǒng)拉剪測試方法進(jìn)行了對比,同時分析了搭接長度對抗剪性能測試結(jié)果的影響.結(jié)果表明:壓剪測試方法可以用于復(fù)合薄板抗剪強(qiáng)度的測試,試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性偏差≤10MPa,無橫向剝離力的存在,避免了拉剪方式的弊端,測試結(jié)果能更真實(shí)地反映Q345+304復(fù)合薄板的抗剪性能;壓剪試樣界面搭接長度增加,測得的抗剪強(qiáng)度降低,因此在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,盡量使用搭接長度較小的試樣進(jìn)行壓剪測試.
- 閱讀(4) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測量不確定度的評定2021年11月02日 10:28
- 張 憲1 2,穆丹寧2 (1.西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,西安 710000;2.寶鈦集團(tuán)有限公司,寶雞 721014) 摘 要:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度主要來源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對角線長度的測量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T4340.1-2009對硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測量不確定度所占的權(quán)重最大;對于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,維氏硬
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- [檢測百科]分享:機(jī)械振動對高頻感應(yīng)熔覆 WC增強(qiáng) Ni60A合金層 顯微組織與耐磨性能的影響2021年11月01日 14:25
- 采用機(jī)械振動輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在45鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%WC的Ni60A 合金熔覆層,研究了機(jī)械振動對熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測百科]10Cr9Mo1VNbN鋼大直徑三通鍛件的硬度規(guī)定值取值分析(2021年10月28日 09:34
- 針對10Cr9Mo1VNbN 鋼大直徑三通鍛件的布氏硬度規(guī)定值取值問題,對部分同種材料 鍛件的布氏硬度與抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,并給出了布氏硬度與抗拉強(qiáng)度換算的關(guān)系公式; 對600MW超臨界機(jī)組安裝現(xiàn)場 F91(即10Cr9Mo1VNbN)鋼大直徑鍛制三通成品進(jìn)行了表面硬 度測試以驗(yàn)證其硬度均勻性.
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO2 激光焊機(jī)焊接3.7mm 厚的2195GT8鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對焊縫成形質(zhì)量的影響,并對優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為81.81HV,比母材的下降了32.3%,接頭的抗拉強(qiáng)度為296 MPa
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|金相分析
- [檢測百科]分享:H13鋼注塑熱流道噴嘴斷裂失效分析2021年10月21日 14:24
- 采用宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度檢測、金相檢驗(yàn)等方法對某 H13鋼注塑熱流道噴嘴在裝配過程中發(fā)生斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該熱流道噴嘴斷裂主要是由于零件在氮碳共滲處理時,滲氮層內(nèi)的氮勢過高使其內(nèi)孔螺牙表層開裂和剝落,造成零件在裝配時發(fā)生脆性斷裂;同時內(nèi)孔螺紋底槽圓角半徑極小,應(yīng)力集中程度顯著增大,
- 閱讀(41) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:UNS31803雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對 UNS31803雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、硬度測試、耐蝕性能試驗(yàn)等方法對 UNS31803雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體+奧氏體,無 σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]摩擦系數(shù)測試的正確打開方式2021年10月12日 14:06
- 摩擦是一個高度可變的量,影響它的因素幾乎是無限的。所以,我遇到的一個關(guān)于摩擦的常見問題是,“我應(yīng)該在計(jì)算中使用什么值的摩擦系數(shù)?” 幸運(yùn)的是,世界上到處都是測試數(shù)據(jù)。有專門用于測試摩擦和磨損行為的整個實(shí)驗(yàn)室。問題再次在于數(shù)據(jù)僅對特定的被測系統(tǒng)有效。
- 閱讀(26) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:火焰噴焊和等離子堆焊制備Ni60及 Ni60GWC涂層的組織與性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰噴焊與等離子堆焊工藝分別制備了 Ni60與 Ni60GWC涂層,對比研究了兩種涂層的顯微組織、物相組成、硬度和耐磨性能.結(jié)果表明:Ni60與 Ni60GWC 噴焊層比相應(yīng)堆焊層的內(nèi)部缺陷多、孔隙率高;噴焊層硬度曲線波動大,堆焊層硬度分布均勻;
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測|焊材焊縫