- [檢測百科]不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5,符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8,符合工藝要求。 取故障批未裝配螺母200件,(100件退銅,100件不退銅)然后進行磁粉探傷檢查,均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 另外,再取故障批未裝配螺母30件進行扭力保載試驗,加載60N?m保持39小時,到時間后進行目視及磁力探傷檢查,均未發(fā)現(xiàn)裂紋。
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- [檢測百科]緊固件失效分析預防策略2020年08月21日 16:05
- 熱鐓成形解決了高溫合金變形抗力大的問題,但要注意熱影響區(qū)難控制的問題,例如GH159合金是一種特殊冷變形強化高溫合金,不能因頭部熱鐓成形使桿部強度降低,因此,必須控制加熱毛坯的長度,使螺栓加熱部分正好是頭部變形部分,成形后, 桿部不受熱影響。
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- [檢測百科]緊固件疲勞斷口形貌分析2020年08月21日 14:37
- (1) 42CrMo鋼輪轂固定螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼輪轂固定螺栓,服役一段時間后在桿部螺紋收尾處斷裂,斷口邊緣有塑性變形痕跡,斷面有疲勞弧線,擴展區(qū)可見犁溝狀擠壓磨損痕跡及疲勞條帶,并伴有二次裂紋,屬疲勞斷裂,斷口形貌見圖9-1和圖9-2。 圖9-1斷面海灘花樣 圖9-2 斷面疲勞條帶 (2)42CrMo雙頭螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼六角頭螺栓服役一段時間后在頭桿部開裂, 斷面平整光亮,呈金屬本色,未見明顯塑性變形,斷面可見明顯疲勞弧
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- [檢測百科]高強度動車底座六角頭螺栓斷裂失效分析2020年08月20日 16:00
- 8.8級動車底座六方螺栓,規(guī)格為M16×130,材質(zhì)為35CrMo鋼。螺栓安裝于動車底部,安裝扭矩為120N?m,采用墊片與鋼絲穿孔擰緊的防松措施,車輛行駛約12萬公里后發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂。
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- [檢測百科]緊固件失效原因分析方法2020年08月20日 13:11
- 緊固件的失效原因是多方面的,有的失效原因在某一過程起主要作用,有的起次要作用,必須在分析中找出起主要作用的原因,重點是對失效零件斷口和使用受力狀態(tài)進行分析,找出典型特征和相關因素,并進行驗證,證明在失效過程中起作用的主要因素,最后確定造成失效的原因。
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- [檢測百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標準要求;如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時,判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生,一種是熱鐓過程產(chǎn)生,一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生,都是由于加熱溫度過高造成,金相檢查已完全能夠進行判斷。
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- [檢測百科]螺栓處理工藝性能簡介2020年08月19日 18:04
- 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘?shù)染o固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類似大尺寸的軸類、盤類、異形件等機械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件,或類似的大尺寸軸類、盤類、異形件等,以及冷鐓成型困難的緊固件。
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- [檢測百科]常見緊固件失效變形特征分析2020年08月18日 16:22
- 緊固件在拉伸或扭轉(zhuǎn)應力作用下不發(fā)生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂,裂紋擴展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準解理斷裂;斷口分別為解理斷口、準解理斷口;斷口通常是粗糙的,有沿晶斷裂特征。準解理介于脆性和韌性之間,宏觀有放射狀、結晶狀;微觀形貌有解理臺階、撕裂脊線、舌狀花樣等形貌特征。解理斷口由許多“小刻面”所組成,斷口上存在放射條紋,收斂處為裂紋源;微觀形貌有河流花樣、舌狀花樣、放射狀花樣等特征。
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- [檢測百科]螺柱斷裂缺陷應力腐蝕分析2020年08月18日 16:03
- 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂,斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋,并有被腐蝕的區(qū)域。裂源區(qū)為顏色較深無光澤的腐蝕區(qū)域,擴展區(qū)微觀形貌為準解理及少量二次裂紋.
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- [檢測百科]由于緊固件原材料造成裂紋的原因2020年08月17日 17:03
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [國檢動態(tài)]武漢國檢參檢的西藏首臺10萬千瓦級水電機組投產(chǎn)發(fā)電2020年08月17日 16:45
- 武漢國檢承接了加查水電站機電安裝項目的無損檢測任務。自2017年10月,公司項目部人員克服高海拔及惡劣天氣,歷時18個月,出色完成了加查水電站機電安裝項目尾水管、座環(huán)、蝸殼、機組安裝等超聲波及磁粉檢測工作,保證了建設安裝過程中的每個部位、每道工序的工程質(zhì)量滿足相關標準和設計文件的要求,為后續(xù)機組的總裝以及機組安全穩(wěn)定的運行打下了堅實的基礎。
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- [檢測百科]特種螺栓特殊工藝性能有哪些檢測重點2020年08月13日 16:07
- 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形,以提高螺栓的連接強度,使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續(xù)分布。 高溫合金材料以其優(yōu)良的高溫性能廣泛用于航空航天螺栓(釘)生產(chǎn)。螺栓(釘)多數(shù)采用熱鐓成形頭部,典型熱成形方法是采用細長桿經(jīng)一次或多次鐓粗成形頭部,桿部不變形。為獲得準確的螺栓(釘)頭部,模腔采用半封閉或封閉式結構。模具在高溫和高鐓粗應力下工作,工作條件十分惡劣,為確保模具壽命,通常采用多層結構(外層為預應力環(huán))。熱鐓時控制成形溫度是關鍵。
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- [國檢動態(tài)]“天問一號”出征!武漢國檢參與火星探測測控系統(tǒng)檢測2020年08月13日 15:03
- 中國首次火星探測任務于2016年1月經(jīng)黨中央、國務院批準立項,由國家航天局組織實施,具體由工程總體和探測器、運載火箭、發(fā)射場、測控、地面應用等五大系統(tǒng)組成。
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- [檢測百科]特種螺栓斷裂檢測內(nèi)容與失效分析2020年08月12日 14:52
- 疲勞源區(qū)可見疲勞臺階,源區(qū)附近的斷口表面平坦、光滑、細密,疲勞擴展區(qū)斷面粗糙;整個斷口可見大量疲勞條帶和疲勞弧形,從疲勞弧線位置和區(qū)域判斷,斷口上瞬斷區(qū)面積很小,不到斷口總面積的5%。
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- [檢測百科]預防緊固件失效的常用技術措施有那些?2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點等,以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見,原材料表面缺陷超過標準時不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷,缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
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- [檢測百科]鋁合金緊固件金相工藝分析試驗2020年08月11日 16:02
- 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min時效:自然時效 96 h高強鋁合金7075螺栓,(1) 高強鋁合金7075螺栓半成品,實物形貌見圖
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- [檢測百科]圓柱螺釘斷裂失效分析試驗2020年08月11日 14:18
- 斷裂件心部硬度試驗,標準規(guī)定心部硬度385~435HV10,硬度試驗結果為,431~428 HV10,符合《ISO898.1-1999》標準要求,斷裂件進行金相檢查,從斷口附近截取金相樣品,制樣后觀察,組織為調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。
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- [檢測百科]緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析2020年08月11日 14:05
- 氫的來源有兩種:內(nèi)含或外來,前者指材料在冶煉過程或產(chǎn)品加工過程(酸洗、電鍍等等)中吸收的氫;后者指在使用環(huán)境中所吸收的氫。當氫含量高于10ppm時,沒有外部應力的作用也會出現(xiàn)裂紋。
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- [檢測百科]鈦合金的特性及檢測方法2020年08月10日 18:13
- 鈦在地殼中儲量極其豐富,僅次于鋁、鐵和鎂,占第四位。鈦及鈦合金的密度小,一般在4.5左右,鈦合金具有良好的綜合機械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達到高強度鋼的水平,同時其比強度(強度與重量的比)遠遠高于高強鋼,并具有適當?shù)乃苄院晚g性,可作為優(yōu)良的結構材料,廣泛運用于國民經(jīng)濟的重要領域,其中航空航天工業(yè)需用量占50%以上。一架F-15飛機鈦結構件的重量是總重量的26.5%,一架波音747約需36噸鈦材,阿波羅飛船上使用的40多個壓力器有85%是用鈦合金制造的,民
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- [檢測百科]結構鋼與碳鋼的分類與特性2020年08月10日 17:44
- 結構鋼分為工程結構鋼和機器結構鋼兩大類。工程結構鋼就是用來制造各種工程用金屬結構,如橋梁、車架、船體以及各種混泥土鋼筋等,大多數(shù)用普通碳素鋼及普通低合金鋼制造,一般在出廠熱軋態(tài)直接使用。機器結構鋼是用來制造各種機械零件的鋼材,由于機械零件一般很復雜,使用要求高,因而機器結構鋼大多為中、高碳合金結構鋼及優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,一般要經(jīng)過熱處理才能達到使用要求。緊固件用材大多為低中碳結構鋼、中碳合金結構鋼及中碳優(yōu)質(zhì)合金結構鋼。
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