- [國檢動態(tài)]號外號外!第三屆全國緊固件防松性能邀請賽來了!2024年02月27日 16:22
- 緊固件到底防不防松?讓我們用數(shù)據(jù)來說話,第三屆全國緊固件防松性能邀請賽來了,快來報名吧~報名表見最底下~
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- [檢測百科]分享:“全能金屬”鈦的軋制工藝研究——以本鋼工業(yè)純鈦TA1為例2024年02月26日 12:58
- 鈦憑借比重輕、高低溫強度好、耐蝕性好、具有超導、貯氫、記憶等優(yōu)良的性能,廣泛應用于航空航天、軍事工業(yè)、海洋開發(fā)、石油化工、發(fā)電、超導等領域,擁有“全能金屬”“海洋金屬”“第三金屬”“現(xiàn)代金屬”等美譽[1]。我國雖是鈦材生產(chǎn)的大國[2],但目前其冷軋軋制一般采用四輥或六輥軋機,由于其軋制能力受限,故在總壓下率較高的情況下一般需要進行多次中間退火,才可軋制到目標厚度。生產(chǎn)0.5 mm及以下厚度薄規(guī)格產(chǎn)品時,其生產(chǎn)成本更高,板形控制難度更大。
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- [檢測百科]分享:汽車用冷軋低合金高強鋼的生產(chǎn)過程能力分析2024年02月22日 09:37
- 冷軋低合金高強鋼(HSLA鋼)具有高屈服強度及屈強比、良好的成形及焊接性能等特點,比碳素結構鋼具有更高的屈服強度,而較雙相鋼等先進高強鋼具有更低的成本,因此備受市場青睞,廣泛應用于汽車、家電、建筑等行業(yè)的結構件中,其中在汽車輕量化應用中最為突出,特別是在國產(chǎn)自主品牌汽車和新能源汽車快速發(fā)展下,高性價比(低成本高性能)的冷軋低合金高強鋼發(fā)揮著重要的作用[1]。
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- [檢測百科]分享:銅鋁異種金屬焊接研究現(xiàn)狀及展望2024年02月21日 10:26
- 銅鋁金屬材料因具有良好的導電、導熱及延展性,且有優(yōu)良的物理化學和加工性能;而廣泛應用于電氣、機械制造、汽車、新能源等領域[1]。能否實現(xiàn)銅鋁異種材料的有效連接[2],直接決定了銅鋁金屬的應用范圍。大量研究證明,傳統(tǒng)的熔焊無法實現(xiàn)銅鋁異種金屬之間良好連接[3],這是因為銅鋁金屬熔點、導熱率、線膨脹系數(shù)等物理性能差異較大,這兩種金屬在凝固過程中會產(chǎn)生大量金屬間化合物,金屬間化合物屬于硬脆相,其不但會降低焊縫強度還會增加金屬電阻值。
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- [檢測百科]分享:硼、鎳對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年02月20日 09:43
- 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗,對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織,檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結果表明:粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值,顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主,并且位錯密度較高;焊縫區(qū)和細晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體;B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過程中形成BN,導致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韌性;粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性,使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:GH2132合金材料平板堆焊層的組織性能2024年01月24日 09:10
- GH2132是一種沉淀強化型高溫合金,在650 ℃以下具有高的屈服強度、持久強度和蠕變性能,適合制造在650 ℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片等
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- [檢測百科]分享:Gr.17鈦鈀合金性能影響因素分析2024年01月16日 16:16
- 文章研究了雜質(zhì)元素Fe、O含量及其熱處理工藝和顯微組織對Gr.17鈦鈀合金力學性能的影響。結果表明,雜質(zhì)元素Fe、O含量是板材力學性能的主要影響因素,應對其嚴格控制。均勻細小的等軸α組織可使Gr.17鈦鈀合金獲得良好的綜合機械性能。在680~740℃之間退火,可使板材獲得較好的塑性與強度的匹配。通過此研究,使板材屈服強度σ0.2明顯降低,塑性與強度均達到了標準的要求。
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- [檢測百科]分享:穿條式鋁合金隔熱型材不同表面處理方式對橫向拉伸性能的影響2024年01月10日 14:30
- 對穿條式鋁合金隔熱型材的基材以及經(jīng)過陽極氧化、電泳涂漆、噴粉和噴漆等不同表面處理方式的隔熱型材分別進行室溫橫向拉伸實驗,研究了不同的表面處理方式對穿條式隔熱型材的橫向抗導拉特征值的影響。實驗結果表明,經(jīng)表面處理的穿條式隔熱型材的橫向抗拉特征值均高于基材。
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- [檢測百科]分享:B、Ni對低裂紋敏感性鋼焊接性能的影響2024年01月10日 13:59
- 對屈服強度為600 MPa的低裂紋敏感性鋼采用埋弧焊法進行焊接實驗,對焊接接頭試樣進行取樣并分析其顯微組織,檢測其維氏硬度和低溫沖擊。實驗結果表明:粗晶熱影響區(qū)有較高的維氏顯微硬度值,顯微組織以粗大粒狀貝氏體為主,并且位錯密度較高;焊縫區(qū)和細晶區(qū)的顯微組織主要為針狀鐵素體+先共析鐵素體;B元素偏析使原始奧氏體晶粒在冷卻過程中形成BN,導致晶界脆化;Ni在一定程度上有利于提高韌性;粗大貝氏體顯微組織一定程度上惡化粗晶熱影響區(qū)的沖擊韌性,使焊接接頭低溫沖擊端口呈局部脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:對國產(chǎn)高強高模碳纖維復絲拉伸性能的影響2024年01月05日 09:56
- 采用拉伸試驗、掃描電鏡(SEM)分析、差示掃描量熱儀(DSC)分析等方法,研究了國產(chǎn) 高強高模碳纖維復絲制樣所用樹脂體系、固化溫度以及固化時間對其拉伸性能測試結果的影響. 結果表明:國產(chǎn)高強高模碳纖維復絲的拉伸性能與制樣樹脂的固化程度相關,而與固化樹脂體系關 系不大,固化度在30%~70%時,樹脂體系的固化度越高,復絲的拉伸性能越好;樹脂體系的固化 度與固化時間呈正相關的關系,復絲制樣過程宜采用較低的固化溫度和較長的固化時間來完成.
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- [檢測百科]分享:基于 X射線數(shù)字成像技術的500kV輸電線路 四分裂導線間隔棒斷裂分析2024年01月03日 09:54
- 通過宏觀檢查、化學成分分析、力學性能試驗、X 射線數(shù)字成像(DR)檢測、金相分析、斷 口分析等方法對某500kV 輸電線路四分裂導線間隔棒斷裂失效原因進行了分析.結果表明:間 隔棒材料ZL102鑄造鋁合金變質(zhì)處理不充分、組織狀態(tài)異常,鑄造質(zhì)量差、存在嚴重的鑄造缺陷, 使得間隔棒支架的承載能力嚴重不足,在導線運行中的風擺、舞動等載荷作用下于支架嚴重缺陷處 形成極大的應力集中并超過其承載極限,是間隔棒斷裂失效的根本原因.
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- [檢測百科]分享:Q345+304復合薄板抗剪性能的測試2023年12月28日 14:07
- 研究了總厚度≤10mm 的 Q345低合金鋼+304不銹鋼復合薄板抗剪性能的壓剪測試 方法,并將其與傳統(tǒng)拉剪測試方法進行了對比,同時分析了搭接長度對抗剪性能測試結果的影響. 結果表明:壓剪測試方法可以用于復合薄板抗剪強度的測試,試驗結果重復性偏差≤10 MPa,無橫 向剝離力的存在,避免了拉剪方式的弊端,測試結果能更真實地反映 Q345+304復合薄板的抗剪 性能;壓剪試樣界面搭接長度增加,測得的抗剪強度降低,因此在滿足標準要求的前提下,盡量使用 搭接長度較小的試樣進行壓剪測試.
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- [檢測百科]分享:火焰矯正溫度對SAG213TP347H不銹鋼管組織和性能的影響2023年12月28日 10:57
- 通過改變火焰矯正溫度,從火焰矯正后鋼管的硬度、顯微組織以及析出相三個方面研究 了火焰矯正溫度對SAG213TP347H 不銹鋼管組織和性能的影響.結果表明:火焰矯正溫度愈高, 矯正后鋼管的硬度則愈低;不銹鋼管在火焰矯正過程中沒有發(fā)生相變,始終是單相奧氏體,但矯正 溫度過高容易產(chǎn)生晶粒長大、過熱甚至過燒.
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- [檢測百科]分享:ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳斷裂原因分析2023年12月28日 10:40
- 某ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳在吊運過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、 力學性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進行了分析.結果表明: 該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角小,應力在該處集中,加之在鑄件吊運過程 中操作不當,使得吊耳受到撞擊而斷裂.
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- [檢測百科]分享:3003鋁合金薄板超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2023年12月27日 09:35
- 采用超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設備對3003鋁合金薄板進行了焊接,研究了焊接接頭的微觀 組織和力學性能.結果表明:在旋轉(zhuǎn)速度為11000r??min-1、焊接速度為1000mm??min-1的工 藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達到 了35HV,且焊接接頭的抗拉強度達到了94.7MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、 裂紋、孔洞等缺陷.
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- [檢測百科]分享:1000MW 核電機組主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋分析2023年12月26日 09:58
- 采用宏觀分析、化學成分分析、力學性能試驗、金相分析、斷口掃描電鏡及能譜分析等方 法,對某1000MW 核電機組進口主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋性質(zhì)進行了分析.結果表明:螺栓 裂紋為鍛造(軋制)過程中形成的裂縫.
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- [檢測百科]分享:聚丙烯粒料均化風機電機軸斷裂失效分析2023年12月25日 13:45
- 從斷口宏微觀特征、化學成分、力學性能、顯微組織等方面對某聚丙烯粒料均化風機電 機軸的斷裂原因進行了分析.結果表明:該電機軸斷裂屬于脆性疲勞斷裂;電機軸材料存在疏松性 孔洞、沿晶微裂紋等缺陷以及未進行調(diào)質(zhì)處理,導致其力學性能不足,是電機軸發(fā)生斷裂的內(nèi)在因 素;電機軸臺階下部的機加工刀痕與材料分層缺陷重疊導致應力集中,產(chǎn)生多源疲勞,是電機軸發(fā) 生斷裂的外在因素.
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- [檢測百科]分享:電站連接螺栓斷裂失效分析2023年12月21日 10:52
- 采用宏觀檢驗、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡分析等方法,分析了 某核電減速機輪轂與輻條連接螺栓的斷裂失效原因.結果表明:螺栓斷裂是由于螺栓松動后,輻條 上下滑動,使螺栓承受較大的剪切應力,最終導致其多源雙向疲勞斷裂;螺栓材料中存在大量超尺 寸脆性硅酸鹽類夾雜物,在一定程度上加速了疲勞裂紋的形成和擴展.
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- [檢測百科]分享:船用艉軸斷裂失效分析2023年12月20日 09:16
- 通過宏觀分析、化學成分分析、力學性能試驗、金相檢驗、斷口掃描電鏡及能譜分析等方 法分析了某船用艉軸斷裂失效的原因.結果表明:該船用艉軸的化學成分、力學性能均符合相關標 準和規(guī)范的要求,顯微組織為正常的鐵素體+珠光體,斷口形貌具有疲勞斷裂特征,電偶腐蝕疲勞 是造成該船用艉軸斷裂的主要原因.
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- [檢測百科]分享:在建110kV輸電線路鐵塔塔腿開裂失效分析2023年12月19日 13:20
- 某110kV 輸電線路在基建安裝過程中發(fā)生鐵塔塔腿角鋼開裂失效.利用宏觀檢驗、化 學成分分析、力學性能試驗、金相檢驗、斷口分析及有限元分析等試驗方法對塔腿角鋼開裂的原因 進行了分析.結果表明:鐵塔塔腿角鋼的螺栓孔沖孔工藝不當,在螺栓孔邊緣形成較多裂紋,在鐵 塔安裝過程中異常預偏裝載荷形成的過載應力作用下,螺栓孔邊緣的裂紋擴展并導致角鋼開裂失 效.最后提出了相應的防控措施.
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