- [檢測百科]分享:試樣彎曲狀態(tài)對X70級螺旋埋弧焊鋼管拉伸強(qiáng)度的影響2021年06月18日 15:42
- 對兩種規(guī)格X70級螺旋埋弧焊鋼管進(jìn)行取樣,對不同彎曲狀態(tài)的試樣進(jìn)行了拉伸試驗,分析了規(guī)定總延伸強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨試樣彎曲狀態(tài)的變化趨勢.結(jié)果表明:試樣的彎曲狀態(tài)對抗拉強(qiáng)度的影響較小,而對規(guī)定總延伸強(qiáng)度的影響較大;試樣的彎曲程度越小,規(guī)定總延伸強(qiáng)度越大;試驗前必須對板型試樣進(jìn)行展平,必要時可給予一定的預(yù)加載.最后,提出了工廠加工試樣時對試樣彎曲狀態(tài)的控制要求.
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- [檢測百科]分享:鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂原因分析2021年06月08日 13:27
- 白 強(qiáng)1,馬健強(qiáng)2,韓新泉2,李德君1,劉 強(qiáng)1 (1.中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國家重點實驗室,西安 710077; 2.中石油煤層氣有限責(zé)任公司,北京 100028) 摘 要:通過斷口宏微觀分析、金相檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗等方法,結(jié)合結(jié)構(gòu)因素和 服役工況條件分析,對某油井發(fā)生的鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂失效原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鉆柱轉(zhuǎn) 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強(qiáng)度比偏低以及內(nèi)螺紋根部應(yīng)力集中嚴(yán)重是導(dǎo)致其過早發(fā) 生
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- [檢測百科]C5210磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年06月04日 13:12
- 發(fā)射光譜法測定黃連中鐵、鎂、鋅含量,以各元素含量之間的差異來表征品質(zhì)之間的差異,表明在鐵與鎂的含量上四川黃連都高于湖北黃連。
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:化學(xué)分析
- [檢測百科]鋼管質(zhì)量檢測方案2020年10月19日 14:39
- 尺寸檢測一般有鋼管壁厚檢測、鋼管外徑檢測、鋼管長度檢測,鋼管彎曲度檢測,所用的工具一般為:直尺、水平尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺及卡板等。
- 閱讀(60) 標(biāo)簽:鋼管檢測|鋼管檢驗分析|鋼管檢測試驗
- [檢測百科]金屬拉伸扭轉(zhuǎn)試驗流程簡介2020年09月27日 15:16
- 常見的金屬材料沖擊試驗一般又被稱為擺錘式?jīng)_擊試驗又名沖擊韌性試驗,這項檢測可以很好的測試出材料的抗缺口敏感性。利用材料的變形速率不同,來測試材料抵抗沖擊的能力。根據(jù)試驗形狀和斷破方式又可分為扭轉(zhuǎn)沖擊試驗和彎曲沖擊試驗以及拉伸式?jīng)_擊試驗。依照受力分析沖擊試驗必須在滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。不同試樣的比對結(jié)果不能進(jìn)行相互的換算。
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- [檢測百科]金屬拉伸扭轉(zhuǎn)試驗性能分析解析2020年09月24日 16:17
- 金屬材料的重要的物理性能測試主要包括了:(1)拉伸試驗(高溫、室溫、低溫)。拉伸試驗是金屬材料物理性能測試的非常重要的一個部分,它是通過變化金屬材料所處位置的穩(wěn)定條件進(jìn)行的實驗,可以測出金屬材料的拉伸性質(zhì);(2)彎曲試驗。金屬材料的疲勞性能可通過金屬材料的應(yīng)力測試;(3)沖擊試驗(高溫、室溫、低溫)。
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- [檢測百科]特種鋼卡箍折疊彎曲缺陷金相分析2020年06月15日 13:19
- 20鋼卡箍彎曲成型造成折疊缺陷,卡箍彎曲成型工藝不當(dāng),造成彎曲處折疊缺陷,見圖8-61、見圖8-62
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- [檢測百科]焊接板彎曲偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生與修正2020年03月25日 17:22
- 彎曲試驗作為檢測材料韌性的定性試驗,在鋼板檢測中廣泛應(yīng)用。彎曲試驗采用三點式彎曲裝置,確定樣品規(guī)格、彎芯直徑、支輥間距后,即可進(jìn)行試驗。普通焊接板彎曲方法與鋼板彎曲方法相同,僅注意試驗前焊縫中線的對中即可。 但在大量試驗后,發(fā)現(xiàn)有兩種情況會導(dǎo)致焊縫偏離受彎曲部位:1、兩邊焊接母材軟硬程度相差大;2、兩邊焊接母材厚度不同,厚度差大于1mm。對此現(xiàn)象的猜測是:在相同的力的作用下,不同材料不同厚度變形量不一樣。在該情況下,試樣焊縫中心逐漸偏向變形量小的一側(cè),極易造成焊縫偏離受彎曲部
- 閱讀(90) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測