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[檢測(cè)百科]分享：AlN含量對(duì) AlN/ZrＧCu復(fù)合材料性能的影響2021年12月09日 13:54: 以純銅粉、鋯粉、AlN 粉為原料,采用放電等離子燒結(jié)方法制備了 AlN/ZrＧCu復(fù)合材料,研究了 AlN 含量(１％~２０％,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)對(duì)該復(fù)合材料微觀形貌、力學(xué)性能和摩擦磨損性能的影響,分析了其磨損機(jī)理.結(jié)果表明:細(xì)小的 AlN 顆粒在銅合金基體中呈彌散分布;當(dāng) AlN含量為１％~１５％時(shí)。; 閱讀（14）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：低成本超高強(qiáng)鈦合金的熱變形行為與鍛造工藝的確定2021年12月09日 11:21: 通過(guò)使用廉價(jià)合金元素鐵、碳替代昂貴的釩元素制備了低成本超高強(qiáng)鈦合金 TiＧxFeＧ３Al(x＝７,１０,１２),利用 GleebleＧ３５００型熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究該合金的熱變形行為,在此基礎(chǔ)上確定了該合金的鍛造工藝.結(jié)果表明:TiＧxFeＧ３Al合金在８５０ ℃、１０s－１應(yīng)變速率下變形時(shí),應(yīng)力Ｇ應(yīng)變曲線的平臺(tái)階段較為平穩(wěn),; 閱讀（13）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：AZ４０M 鎂合金鍛件不規(guī)則形狀缺陷分析2021年12月08日 16:33: 采用宏觀及顯微分析、能譜分析、密度測(cè)試、硬度試驗(yàn)等方法,對(duì)某 AZ４０M 鎂合金鍛件低倍試片上的不規(guī)則形狀缺陷進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該不規(guī)則缺陷為鋁、錳、鐵元素組成的化合物偏析,屬于區(qū)域性偏析;該偏析對(duì)材料的局部密度和硬度均勻性均有影響;; 閱讀（50）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：采煤機(jī)搖臂惰輪斷裂失效分析2021年12月07日 15:37: 利用宏觀檢驗(yàn)、磁粉探傷、化學(xué)成分分析、金相以及硬度檢驗(yàn)等方法對(duì)某采煤機(jī)搖臂惰輪的疲勞斷裂進(jìn)行了失效分析,確定了疲勞源微裂紋產(chǎn)生的原因.結(jié)果表明:惰輪在加工完成后的返修過(guò)程中擋圈槽處產(chǎn)生了切削微裂紋,微裂紋在搖臂惰輪工作時(shí)的交變載荷作用下不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致惰輪疲勞斷裂.; 閱讀（9）標(biāo)簽：失效分析|疲勞試驗(yàn)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：中壓調(diào)速汽門(mén)預(yù)啟閥閥碟開(kāi)裂失效分析2021年12月07日 14:49: 采用通道式合金分析儀、光學(xué)顯微鏡、拉伸和沖擊試驗(yàn)機(jī)、掃描電子顯微鏡等分析了預(yù)啟閥閥碟的化學(xué)成分、顯微組織、力學(xué)性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結(jié)合預(yù)啟閥閥碟現(xiàn)場(chǎng)工況條件對(duì)其開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析.; 閱讀（5）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析|金相分析

[檢測(cè)百科]分享：主汽門(mén)閥蓋螺栓斷裂失效分析2021年12月06日 10:17: 某電廠在停爐檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)一主汽門(mén)閥蓋螺栓斷裂失效,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、硬度試驗(yàn)、金相分析、斷口以及能譜分析等方法對(duì)螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺栓斷裂的主要原因?yàn)槁菟@微組織粗大且不均勻,在長(zhǎng)期高溫和應(yīng)力作用下,局部位置的晶界發(fā)生蠕變產(chǎn)生蠕變孔洞;然后在腐蝕介質(zhì)的作用下,裂紋從晶界蠕變孔洞處萌生并沿晶界擴(kuò)展,最終造成一次性沿晶脆性斷裂.; 閱讀（9）標(biāo)簽：失效分析|化學(xué)分析|金相分析|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：GCr１５鋼軸承套圈球化退火表層脫碳分析2021年12月06日 09:26: 通過(guò)對(duì)兩種不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼進(jìn)行鍛造、軋制以及固溶處理,對(duì)影響該鋼晶粒度的因素進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:碳、氮元素含量對(duì)該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細(xì)化均勻該鋼晶粒尺寸.; 閱讀（16）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：電氣火災(zāi)中銅導(dǎo)線熔痕的微觀特征2021年12月03日 15:22: 采用模擬試驗(yàn)制備了銅導(dǎo)線火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,觀察了這些熔痕的微觀形貌并總結(jié)了其微觀特征.結(jié)果表明:火燒熔痕斷口基本沒(méi)有孔洞;在高溫作用前后,一次短路熔痕的微觀特征相似,斷口上存在均勻、細(xì)密的孔洞,呈卵形花樣;二次短路熔痕斷口上的孔洞大小不一,呈蜂窩狀花樣.; 閱讀（9）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：某電梯鋼絲繩斷裂失效分析2021年12月02日 10:47: 某小區(qū)電梯在空載運(yùn)行時(shí)鋼絲繩發(fā)生斷裂,導(dǎo)致電梯突然停止運(yùn)行.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、宏觀觀察、化學(xué)成分分析、破斷拉伸試驗(yàn)、掃描電鏡分析的方法,對(duì)鋼絲繩的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼絲繩起裂源位于鋼絲心部,斷裂性質(zhì)為一次性韌性斷裂,斷裂是由單根鋼絲繩過(guò)載造成的; 閱讀（25）標(biāo)簽：化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|失效分析

[檢測(cè)百科]分享：鑄態(tài)和鍛態(tài)Ni47Ti44Nb9合金的熱誘發(fā)馬氏體相變2021年12月01日 09:43: 采用差示掃描量熱儀(DSC)、X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等設(shè)備,對(duì)比研究了鑄態(tài)和鍛態(tài) Ni４７Ti４４Nb９合金熱誘發(fā)馬氏體相變及其逆轉(zhuǎn)變的特征,分析了顯微組織對(duì)相變過(guò)程的影響機(jī)理.; 閱讀（10）標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|金相分析

[檢測(cè)百科]分享：２０MnCr５鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析2021年11月29日 14:49: 某公司生產(chǎn)的２０MnCr５鋼齒輪軸經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后發(fā)現(xiàn)齒輪軸表面局部可見(jiàn)明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)等方法對(duì)齒輪軸表面缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.; 閱讀（6）標(biāo)簽：化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析

[檢測(cè)百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39: 采用 GleebleＧ３１８０型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)２２１９鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁合金在溫度為２００~３５０℃、應(yīng)變速率為０．１~１０．０s－１條件下的流變行為,建立了２２１９鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:２２１９鋁合金的流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsＧBacko; 閱讀（14）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法測(cè)定鍍鋅板表面鈍化膜厚度2021年11月24日 14:33: 鋼板表面熱鍍鋅后，鋅在腐蝕環(huán)境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜，保護(hù)鋅鍍層本身和鋼基。; 閱讀（5）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年11月23日 11:44: 鉸鏈梁在使用過(guò)程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對(duì)鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過(guò)慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al２O３類(lèi)夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過(guò)程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.; 閱讀（20）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金相分析|失效分析|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09: 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了５５Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過(guò)程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過(guò)將拉矯機(jī)的延伸率參數(shù)設(shè)定為正常時(shí)的５０％,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大５％~１０％,酸洗速度降至正常時(shí)的７０％,前兩個(gè)機(jī)架的負(fù)荷分配設(shè)定為總壓下量的７０％以上,機(jī)架間的微拉應(yīng)力控制在正常時(shí)的７０％以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).; 閱讀（4）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：316L不銹鋼在腈綸工藝五效系統(tǒng)大型蒸發(fā)器中的應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)2021年11月22日 10:55: 腈綸NaSCN濕法二步法工藝中的五效系統(tǒng)中,與料液接觸部分的設(shè)備普遍選用316L不銹鋼.但隨著使用年限的增加和工藝參數(shù)的調(diào)整,設(shè)備本體缺陷陸續(xù)暴露,以及其他材料設(shè)備在類(lèi)似系統(tǒng)中的制造應(yīng)用,人們產(chǎn)生了對(duì)316L不銹鋼在該工況下適用性的懷疑.通過(guò)對(duì)某二效蒸發(fā)器在使用中出現(xiàn)的泄漏故障進(jìn)行了原因分析和技術(shù)改進(jìn),說(shuō)明通過(guò)提高316L鋼中的鉬含量,可以很好地改善材料的性能,確保316L不銹鋼與NaSCN溶液工況的適用性.; 閱讀（3）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：45鋼法蘭調(diào)質(zhì)處理開(kāi)裂原因分析2021年11月19日 11:27: 某４５鋼法蘭零件調(diào)質(zhì)處理后內(nèi)孔邊緣發(fā)生開(kāi)裂.通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)的方法,對(duì)該４５鋼法蘭的開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭開(kāi)裂的主要原因是法蘭內(nèi)孔邊緣未倒角,淬火過(guò)程產(chǎn)生極大的表面拉應(yīng)力,造成拉向應(yīng)力開(kāi)裂;另外基體存在枝晶狀組織,降低了材料的強(qiáng)度和韌性;熱處理過(guò)程中法蘭表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的脫碳層,進(jìn)一步降低了材料的表面強(qiáng)度,最終導(dǎo)致內(nèi)孔邊緣淬火開(kāi)裂.; 閱讀（0）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：６０６３鋁合金中框側(cè)面亮線原因分析2021年11月17日 14:37: ６０６３鋁合金屬于低合金的鋁Ｇ鎂Ｇ硅系高塑性合金,主要合金元素為鎂和硅,具有優(yōu)良的機(jī)加工性能,并能夠進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高且對(duì)缺口不敏感,有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種型材,或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件.此系合金的淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度,; 閱讀（43）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析

[檢測(cè)百科]分享：HRB５００E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年11月17日 14:00: 某公司生產(chǎn)的 HRB５００E高強(qiáng)度抗震鋼筋在冷彎試驗(yàn)中發(fā)生脆斷現(xiàn)象.利用直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等分別對(duì)脆斷鋼筋的化學(xué)成分、顯微組織、斷口形貌及夾雜物成分等進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析.結(jié)果表明:鋼液氧化所產(chǎn)生的大量超長(zhǎng)、超寬硅酸鹽類(lèi)夾雜物是導(dǎo)致該HRB５００E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷的主要原因.; 閱讀（55）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|化學(xué)分析|疲勞試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：油酸鈉在乙二醇水溶液中對(duì) AM６０鎂合金的緩蝕作用2021年11月15日 14:18: 采用電化學(xué)方法和掃描電子顯微鏡研究了油酸鈉對(duì)ＡＭ６０鎂合金在５０％（體積分?jǐn)?shù)）乙二醇水溶液中的緩蝕作用。結(jié)果表明：油酸鈉能抑制ＡＭ６０鎂合金在乙二醇水溶液中的腐蝕，是一種陽(yáng)極型緩蝕劑，隨著油酸鈉量的增加，緩蝕率逐漸增大；油酸鈉在常溫和高溫下對(duì) ＡＭ６０鎂合金在乙二醇水溶液中均有較好的緩蝕作用，且常溫下油酸鈉的緩蝕效果更好；油酸鈉在ＡＭ６０鎂合金表面的吸附為自發(fā)過(guò)程，且符合Ｔｅｍｋｉｎ吸附等溫方程。; 閱讀（37）標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)

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