1.什么是無(wú)損探傷/無(wú)損檢測(cè)?

(1)無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

(2)無(wú)損檢測(cè)：NondestructiveTesting(縮寫(xiě) NDT)

2.常用的探傷方法有哪些?

無(wú)損檢測(cè)方法很多，據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：

常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：

-超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing(縮寫(xiě) UT);

-射線(xiàn)檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫(xiě) RT);

-磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing(縮寫(xiě) MT);

-滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫(xiě) PT);

-渦流檢測(cè)Eddy current Testing(縮寫(xiě) ET);

非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：

-聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫(xiě) AE);

-泄漏檢測(cè)Leak Testing(縮寫(xiě) UT);

-光全息照相Optical Holography;

-紅外熱成象Infrared Thermography;

-微波檢測(cè) Microwave Testing

3.超聲波探傷的基本原理是什么?

超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多，但在實(shí)際的探傷過(guò)程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì)發(fā)生反射(見(jiàn)圖1)，反射回來(lái)的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。

4.超聲波探傷與X射線(xiàn)探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)?

超聲波探傷比X射線(xiàn)探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀(guān)性;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

5.超聲波探傷的主要特性有哪些?

(1)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線(xiàn)而不能反射;

(2)波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

(3)超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。

6.超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線(xiàn)上三條主要曲線(xiàn)的關(guān)系怎樣?

測(cè)長(zhǎng)線(xiàn) Ф1 х 6 -12dB

定量線(xiàn) Ф1 х 6 -6dB

判度線(xiàn) Ф1 х 6 -2dB

7.用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的?

(1)近表表大缺陷;(2)吸收性缺陷;(3)傾斜大缺陷;(4)氧化皮與鋼板結(jié)合不好。

8.簡(jiǎn)述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么?

(1)超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來(lái)愈大，單位面積上的能量減少。

(2)材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收;二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。

9.試塊的主要作用是什么?

(1)校驗(yàn)靈敏度;(2)校準(zhǔn)掃描線(xiàn)性。

10.用超生波對(duì)餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求?

(1)底面必須平行于探傷面;

(2)底面必須平整并且有一定的光潔度。

11.超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?

(1)聲束掃查到整個(gè)焊縫截面;

(2)聲束盡量垂直于主要缺陷;

(3)有足夠的靈敏度。

12.超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成?

主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。

13.發(fā)射電路的主要作用是什么?

由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。

14.超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?

晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。

15.JB1150-73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么?

(1)無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。

(2)無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。

(3)缺陷波和底波同時(shí)存在。

16.JB1150-73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線(xiàn)的用途是什么?

距離――波幅曲線(xiàn)主要用于判定缺陷大小，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線(xiàn)、定量線(xiàn)、測(cè)長(zhǎng)線(xiàn)三條曲線(xiàn)組成;

判廢線(xiàn)――判定缺陷的最大允許當(dāng)量;

定量線(xiàn)――判定缺陷的大小、長(zhǎng)度的控制線(xiàn);

測(cè)長(zhǎng)線(xiàn)――探傷起始靈敏度控制線(xiàn)。

17.什么是超聲場(chǎng)?

充滿(mǎn)超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。

18.反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么?

反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。

19.探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么?

分辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線(xiàn)性、垂直線(xiàn)性、靈敏度、信噪比。

20.超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種?

(1)A型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間(或距離)縱座標(biāo)代表反射回波的高度;

(2)B型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間(或距離)，這類(lèi)顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖;

(3)C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。

21.超聲波探頭的主要作用是什么?

(1)探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖;

(2)控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率;

(3)實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換;

(4)控制工作頻率;適用于不同的工作條件。

22.為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作?

任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。

23.無(wú)損檢測(cè)有哪些應(yīng)用?

應(yīng)用時(shí)機(jī)：設(shè)計(jì)階段;制造過(guò)程;成品檢驗(yàn);在役檢查。

應(yīng)用對(duì)象：各類(lèi)材料(金屬、非金屬等);各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等);各種工程(道路建設(shè)、水壩建設(shè)、橋梁建設(shè)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等)。

24.超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線(xiàn)的調(diào)整有哪幾種方法?

有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法

25.在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類(lèi)?怎樣進(jìn)行分類(lèi)?

在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類(lèi)：點(diǎn)狀缺陷、線(xiàn)狀缺陷、面狀缺陷。

在分類(lèi)中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷;一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線(xiàn)狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

26.超聲波試塊的作用是什么?

超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線(xiàn)性。

27.什么是斜探頭折射角β的正確值?

斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

28.當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦?

應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線(xiàn)探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

29.超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分電路工作?

同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。

30.無(wú)損檢測(cè)的目地?

(1)改進(jìn)制造工藝;(2)降低制造成本;(3)提高產(chǎn)品的可能性;(4)保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

31.超探儀的作用及主要應(yīng)用行業(yè)

超探儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(焊縫、裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估。它是無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的必備儀器

32.有關(guān)超聲波探傷的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

超聲波探傷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：

1、QB/T 12604.1–90 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 超聲檢測(cè)

2、JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件

3、JJG 746-91 超聲探傷儀 中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程