鎢制品是以鎢礦為基本原料而生產(chǎn)的各級(jí)各類產(chǎn)品,其種類主要有鎢酸鹽類、鎢粉末、純鎢制品、鎢合金、硬質(zhì)合金及鎢的其他衍生制品。因?yàn)殒u制品具有高熔點(diǎn)、高密度、高硬度、高溫強(qiáng)度好、熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率高、抗中子輻射能力強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),目前已成為武器裝備、航空航天、原子能等國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域和微電子信息、電氣工程、機(jī)械加工等尖端技術(shù)領(lǐng)域不可替代的關(guān)鍵材料[12]。
如果在鎢制品(如純鎢或三氧化鎢)中摻入二氧化鋯或鎢制品本身含有二氧化鋯,二氧化鋯相變引起體積變化約6%,所以在二氧化鋯質(zhì)點(diǎn)周圍會(huì)形成空隙或裂紋,這會(huì)嚴(yán)重影響鎢鋯合金的加工性能,造成加工難或不能加工[3]。因此,越來(lái)越多的客戶對(duì)鎢制品中鋯的含量提出了更高的要求。目前,各種合金或其他樣品中鋯的測(cè)定一般采用二甲酚橙分光光度法[46]和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICPAES)[7]等,鎢制品中微量鋯的測(cè)定也是參照二甲酚橙分光光度法進(jìn)行[810]。但由于二甲酚橙分光光度法分析流程較長(zhǎng)、操作難度大,所以有必要尋找一種新的更簡(jiǎn)便的測(cè)定鎢制品中微量鋯的方法。攝譜法是發(fā)射光譜分析法的一種,由于其具有檢出限低、分析速率快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),已在地質(zhì)、冶金、機(jī) 械、化 工 等 方 面 得 到 了 極 為 廣 泛 的 應(yīng)用[1112]。但尚未見攝譜法用于測(cè)定鎢制品中微量鋯的報(bào)道。本工作采用平面光柵攝譜儀測(cè)定鎢制品中微量鋯。
1 試驗(yàn)部分
1.1 儀器與試劑
WPP-2型平面光柵攝譜儀,上電極為錐形,端面直徑2mm;下電極為3.5mm×8mm(杯形);8W型投影儀;9W 型測(cè)微光度計(jì);紫外Ⅱ型感光板。
緩沖 劑:將 氧 化 鎵、碳 酸 鋰、碳 粉 按 質(zhì) 量 比0.03∶3.0∶96.7,充分混勻后制作。
顯影液:稱取對(duì)甲氨基酚硫酸鹽(米吐爾)2g,無(wú)水亞硫酸鈉52g,加水溶解后,以水稀釋至1L,移至棕色試劑瓶中,搖勻,得 A 液。稱取無(wú)水碳酸鈉40g,溴化鉀2g,加水溶解后,以水稀釋至1L,移至棕色試劑瓶中,搖勻,得 B液。使用時(shí)將 B液加入到 A液中,以體積比1∶1混勻。定影液:稱取硫代硫酸鈉240g,無(wú)水亞硫酸鈉15g,加水溶解后移入量杯中,移取冰乙酸15mL于量杯中,稱取硼酸7.5g,鉀明釩15g,加水溶解后移入量杯中,以水稀釋至1L,移至棕色試劑瓶中,搖勻,待用。
鋯光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品:以三氧化鎢為基體,滴加100.0mg·L-1二氧化鋯標(biāo)準(zhǔn)溶液適量混勻,使鋯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1.00,3.00,5.00,10.00,25.00,50.00,100.0,150.0,200.0,250.0,300.0,400.0,500.0,600.0,700.0,800.0,900.0,1000.0,1100.0μg·g-1。然后將滴加鋯標(biāo)準(zhǔn)溶液的三氧化鎢放入烘箱中烘干,取出放入馬弗爐中,從低溫開始慢慢升高溫度至750℃,灼燒1h。將灼燒后得到的三氧化鎢倒入瑪瑙缽中研磨均勻。裝入試劑瓶中備用。三氧化鎢為優(yōu)級(jí)純,其余試劑均為分析純,試驗(yàn)用水為二級(jí)水。
1.2 儀器工作條件
1)平 面 光 柵 攝 譜 儀 條 件 鋯 分 析 線 為327.30nm,三透鏡照明系統(tǒng),狹縫寬度為6μm,中間光欄為3.2mm。光源:直流電弧,高頻引弧,陽(yáng)極激發(fā),開路電壓為350V,極距為3mm。曝光時(shí)間:6A起弧,預(yù)燃7s,升至13.5A曝光12s。暗室處理:溫度為18~25℃,A+B顯影液顯影3~6min,停影1min,在定影液中定影至干板透明后再取出,水洗30min,晾干。2)測(cè)微光度計(jì)條件 標(biāo)尺為黑度(s),狹縫20mm×0.01mm,高度12mm×2mm。
1.3 試驗(yàn)方法
鎢粉、碳化鎢粉、藍(lán)鎢、仲鎢酸銨(APT)、偏鎢酸銨(AMT)等經(jīng)馬弗爐250~750℃高溫灼燒成三氧化鎢。轉(zhuǎn)化后的三氧化鎢倒入瑪瑙缽中磨至與標(biāo)準(zhǔn)樣品粒級(jí)相近,與緩沖劑按質(zhì)量比2∶1混勻。經(jīng)直接壓樣法裝樣,裝入碳電極小孔中,進(jìn)行激發(fā)。同時(shí)以相同條件裝入和試樣中鋯量相接近的鋯標(biāo)準(zhǔn)試樣。滴加少許乙醇于裝好的試樣上,于80℃烘箱中烘干,按儀器工作條件進(jìn)行攝譜、顯影,將感光板沖洗干凈,烘干,于測(cè)微光度計(jì)上測(cè)量。
2 結(jié)果與討論
2.1 樣品預(yù)處理的選擇
在轉(zhuǎn)化樣品時(shí),應(yīng)先從低溫開始慢慢升高溫度,若直接將樣品于高溫中轉(zhuǎn)化,樣品中易揮發(fā)組分(如APT中的氨等)逸出速率過快,容易發(fā)生濺跳。分析樣品應(yīng)在瑪瑙缽中磨至與標(biāo)準(zhǔn)樣品粒級(jí)相近,若樣品粒徑偏大,攝譜時(shí)樣品容易濺出,且雜線較多。
2.2 攝譜條件的選擇
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):曝光電流太大或太小都不利于三氧化鎢中鋯的激發(fā);曝光電流為13.5A?xí)r,鋯分析線強(qiáng)度 較 大,靈 敏 度 高。 試 驗(yàn) 選 用 曝 光 電 流 為13.5A。根據(jù)儀器的靈敏度以及樣品的性質(zhì),試驗(yàn)確定預(yù)燃電流為6A、時(shí)間為7s,曝光電流為13.5A、時(shí)間為12s,可得到背景較淺的清晰譜線。若無(wú)預(yù)燃,譜線背景較深。
2.3 分析線的選擇
鋯常用的分析線有3條:339.19nm,靈敏度為0.001%,鐵、釩、鎳等干擾測(cè)定;327.30nm,靈敏度為0.001%,無(wú)明顯干擾現(xiàn)象;235.7436nm,靈敏度為0.10%,無(wú)明顯干擾現(xiàn)象。綜合考慮靈敏度和干擾情況,試驗(yàn)選擇鋯的分析線為327.30nm。
2.4 工作曲線
按儀器工作條件對(duì)鋯光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行測(cè)定,并繪 制 工 作 曲 線。結(jié) 果 表 明:鋯 的 線 性 范 圍 為5.00~1000.0μg·g-1,線性回歸方程為 Δ狊=80.85lg狑-2.848,相關(guān)系數(shù)為0.9988。
2.5 方法的精密度
按試驗(yàn)方法對(duì)鎢制品樣品平行測(cè)定10次,其結(jié)果見表1。
由表1可知:相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)均小于6%,說(shuō)明方法具有較高的精密度。
2.6 方法的準(zhǔn)確度
由表2可知:本法與二甲酚橙光度法的測(cè)定結(jié)果一致,方法的回收率很高,均在95%以上。
本工作采用平面光柵攝譜儀測(cè)定鎢制品中微量鋯,靈敏度和準(zhǔn)確度均能滿足要求,與二甲酚橙分光光度法相比較,平面光柵法具有重現(xiàn)性好、準(zhǔn)確度高、分析速率快等特點(diǎn)。
此外,由于平面光柵攝譜儀可以同時(shí)測(cè)定多個(gè)元素,即在測(cè)定鋯含量的同時(shí)可以測(cè)定其他雜質(zhì)元素的含量,因此采用平面光柵攝譜儀還能極大地降低生產(chǎn)成本,減少測(cè)試分析工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。