在金屬疲勞試驗之中，極限疲勞試驗在檢測行業(yè)之中是，第三方檢測機(jī)構(gòu)，驗證產(chǎn)品疲勞強(qiáng)度的必備驗試驗項目。

所謂的疲勞極限試驗是表示，材料遭遇無限次抵抗應(yīng)力循環(huán)。而未見斷裂的材料強(qiáng)度性指標(biāo)，而條件疲勞極限試驗，則表示材料抵抗規(guī)定次數(shù)的循環(huán)應(yīng)力而不見斷裂的材料強(qiáng)度性指標(biāo)。這2個指標(biāo)所采用的試驗方法都是相同的。并且2者統(tǒng)稱為疲勞強(qiáng)度試驗。

在檢測機(jī)構(gòu)最常用的疲勞檢測試驗是對稱循環(huán)疲勞極限試驗，其原理是利用常規(guī)的對稱循環(huán)載荷。對具有彎曲對稱，對稱扭轉(zhuǎn)及對稱壓拉的載荷性能進(jìn)行試驗，我們將這三組試驗逐一稱為：σ-1、τ-1、σ-1ρ*。其中σ-1就是最長用的對稱疲勞極限試驗。

從實際應(yīng)用的角度來說，極限疲勞試驗是通過模擬的結(jié)構(gòu)件或者部件的實際運轉(zhuǎn)情況，估計出該部件的結(jié)構(gòu)特性。

單點疲勞的有點在于其操作方法較為簡單，但是測試的數(shù)據(jù)往往會變得不太精準(zhǔn)。相比之下升降疲勞試驗法的測試結(jié)果就精準(zhǔn)許多。所對應(yīng)的檢測周期同樣也是非常短的。高頻振動疲勞測試法，是應(yīng)對有需求在高頻振動環(huán)境中做疲勞試驗的一種檢測方法。有些情況下為了最快的獲得疲勞測試的檢測結(jié)果，第三方檢測機(jī)構(gòu)往往會運用超聲波疲勞測試法，對材料進(jìn)行檢測。

雖然疲勞極限測試的檢測周期較長、檢測方法和設(shè)備也比較復(fù)雜。但是常規(guī)的力學(xué)性能檢測，并無法滿足材料在反復(fù)交變環(huán)境下的性能檢測，對一些重要的結(jié)構(gòu)零部件而言，極限疲勞測試已經(jīng)成為了一項必要性極高的測試內(nèi)容。