有超過 3,500 種鋼材可供選擇，工程師依靠準確的材料測試來確定每個特定項目所需的材料。鋼材的化學成分可以說明材料的很多趨勢，但測試最終證明了最終材料的強度、硬度和質(zhì)量。
鋼材檢測的要點
在探索常見的材料測試之前，了解一些關鍵詞和短語很重要：
試樣制作
試樣是從母板上切下的測試樣品（或從相同的鍛造工藝制備）。試樣的切割或生產(chǎn)方式確保它代表主板并用于測試。
常見的卡券有兩種：縱向卡券和橫向卡券?？v向試樣——通常縮寫為 LCVN——是沿鋼板軋制方向縱向截取的試樣。
橫向試樣（或 TCVN）取橫向于鋼板的軋制方向。
LCVN 試樣將比 TCVN 試樣具有更高的屈服點和拉伸點，因為 LCVN 試樣與鋼晶粒一致。結(jié)構工程師在選擇材料時通常會同時查看 LCVN 和 TCVN 試樣測試結(jié)果。
層壓
層壓是鋼（或其他金屬合金）材料中可能損害結(jié)構性能的缺陷或缺陷。層壓是由多種原因引起的，包括在軋鋼過程中出現(xiàn)褶皺、分層、異物和夾帶的氣體。
在鋼鐵生產(chǎn)過程中，鋼被制成錠——或大塊——并軋制成所需的尺寸和厚度。鑄錠中存在的任何缺陷或異物都會隨著材料的軋制而擴散。
一些鋼材有層壓的驗收閾值。這意味著一些疊片是可以接受的，直到材料失效的威脅變得太大。
軋機測試報告
工廠測試報告 (MTR) 是一份顯示材料來源和成分以及材料測試結(jié)果的文件。 MTR 是一份質(zhì)量保證文件，它告訴工程師材料的確切組成和性能。
每次采購鋼材時通常都會提供 MTR。如果最初未提供，則始終可以請求 MTR。
MTR 需要顯示材料化學和強度測試結(jié)果，但如果運行這些測試，還將顯示質(zhì)量、韌性和硬度的結(jié)果。
材料強度測試：屈服、拉伸和伸長率
對鋼材進行的最常見和最重要的測試之一是機械性能測試，它評估材料的屈服點、拉伸強度和伸長率。測試最終表明材料在失效前可以承受的最大載荷。
屈服點是力的應力永久改變材料形狀的點。以書架為例。屈服點出現(xiàn)在書籍的重量導致書架永久彎曲時，即使在書籍被移走之后也是如此。
拉伸強度是導致材料斷裂或失效所需的力?？紤]我們的書架示例，書架的抗拉強度將等于將書架折成兩半所需的書力（書本質(zhì)量乘以重力加速度）。
屈服和拉伸通常以磅每平方英寸 (psi) 或千磅每平方英寸 (ksi) 表示。
伸長率只是材料相對于其原始長度可以彎曲或拉伸的程度。伸長率計算為屈服點（請記住，這是材料不會恢復其原始形狀的點）和拉伸強度（或材料斷裂的點）之間的百分比差異。
伸長率也常用于表示延展性。伸長率越大，材料的延展性就越大。
以下是兩種常見鋼種的屈服、拉伸和伸長率測量值：A36 低碳鋼和 A572-50 高強度低合金結(jié)構鋼。數(shù)據(jù)顯示A572-50比A36能承受更大的載荷，但A36的延展性更好。
超聲波缺陷檢測
如上所述，在鋼的制造過程中可能會發(fā)生層壓。 超聲波檢測 (UT) 使用高頻聲波來檢測鋼材主體中的疊片。 UT 是對鋼材本身（不是試樣）進行的無損檢測。
在 UT 中，探頭將聲波發(fā)送到材料中。 當聲音碰到障礙物（如空氣）時，它會反彈回探頭。 探頭的超聲波應答器將這些聲波轉(zhuǎn)換為電能，可以在測試機屏幕上讀取。
UT 精度高，精度在 +/-0.025 毫米和 +/-0.001 毫米之間。 超聲波測試為工程師提供有關其材料的重要信息，確保未來安全和正確使用。
夏比 V 型缺口韌性測試
夏比 V 型缺口測試——或夏比沖擊測試——測量材料在給定溫度范圍內(nèi)吸收能量或沖擊的能力。 該測試的名字來自 Georges Charpy，他首先標準化了沖擊測試。
脆性材料在壓裂前吸收的沖擊較小，而較冷的溫度會增加脆性。 對于需要暴露在低溫下的鋼材的項目，夏比測試可幫助工程師選擇正確的鋼材等級。
夏比測試將一小塊測試材料放在沉重的擺錘上。 試件中間刻有一個V形凹口，由此得名。 擺錘擺動到試件中（經(jīng)常彎曲，如果不折斷試件），并測量吸收的能量。
該測試可以在不同溫度下進行和認證，這將反映在工廠測試報告中。
布氏硬度測試
強度是材料在變形或失效之前可以承受的力的大小，韌性是在力作用下抵抗斷裂的能力，而硬度是承受摩擦和磨損的能力。
例如，鉆石很難被劃傷（高硬度）但相對容易破碎（低韌性）。
布氏硬度測試 - 以標準化測試的工程師約翰·奧古斯特·布氏 (Johan August Brinell) 命名 - 使用小型鋼壓頭并施加力使材料產(chǎn)生凹痕。凹痕的大小用于計算布氏硬度值（BHN），這是硬度的標準單位。
輕度 A36 鋼的 BHN 為 133，而耐磨等級的鋼的 BHN 大于 330。
相關：了解耐磨鋼板
對于需要耐磨性而不是強度或韌性的應用，硬度很重要。示例包括輸送機、鏟斗、防彈衣和格柵。
并非每種材料需求都需要本文中討論的所有測試。了解測試選項及其測量內(nèi)容的差異將有助于工程師為其項目做出明智的材料決策。
